[实用新型]一种除去三聚甲醛苯溶液中碱溶性杂质的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种除去三聚甲醛苯溶液中碱溶性杂质的系统。 

背景技术

三聚甲醛生产系统中，为了除去三聚甲醛苯溶液中的碱溶性杂质，如甲醛、甲醇等，从萃取塔排出的三聚甲醛苯溶液经泵打入混合器中，碱液通过连接泵与混合器的管线进入混合器中，三聚甲醛苯溶液与碱液在混合器中混合，使三聚甲醛苯溶液中的碱溶性杂质进入碱液，然后在分离器中使水相与苯相分离，水相从分离器下部排出，三聚甲醛苯溶液由分离器的上部排出，依次进入轻沸塔和重沸塔，分别除去轻沸物和重沸物，最终得到三聚甲醛产品。 

由于三聚甲醛苯溶液中的碱溶性杂质，比如甲醛、甲醇等，与三聚甲醛的沸点相近，难以通过后续的轻沸塔和重沸塔除去，因而若不能通过碱液洗涤有效除去，将保留在最终的三聚甲醛产品中，导致三聚甲醛产品质量不合格。聚甲醛生产企业经常受到此问题的困扰，由于在这种情况下，不合格的三聚甲醛产品需要返料至萃取塔重新萃取，重新碱洗，再经轻沸塔和重沸塔分离，导致动力能耗翻倍，生产成本大幅增加；另外，由于三聚甲醛产品不合格导致的返料重新加工，使生产不能连续进行，装载负荷无法提起，致使系统的生产效率低下，成本高。 

在三聚甲醛苯溶液的碱洗过程中，碱液的浓度对于除杂效果影响较大。在现有系统中，需事先在碱液槽中调配好碱液的浓度，进入混合器与三聚甲醛苯溶液混合，因而碱液的浓度难以及时调整以应对苯相中碱溶性杂质的含量的变化，及时性和可控性差，容易导致碱洗不充分。 

此外，现有技术中，三聚甲醛苯溶液与碱液的混合主要在混合器中 进行，而由于管线位置设计不合理，导致混合不充分，三聚甲醛的苯溶液中的甲醇、甲醛等杂质不能充分溶于碱液中。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除去三聚甲醛苯溶液中碱溶性杂质的系统，以有效除去三聚甲醛苯溶液中的甲醇、甲醛等碱溶性杂质，获得质量合格的三聚甲醛产品。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种除去三聚甲醛苯溶液中碱溶性杂质的系统，包括萃取塔、泵送设备、第一混合设备、分离设备和碱液储存设备，所述萃取塔的出料口通过第一管线与泵送设备的入口连接，所述泵送设备的出口通过第二管线与所述第一混合设备的入口连接，所述第一混合设备的出口通过第三管线与所述分离设备的入口连接，其特征在于，所述碱液储存设备通过第四管线与所述第一管线连接，所述第四管线上设有用于向所述第四管线加水的第五管线，和用于使碱液与水混合的第二混合设备。 

优选地，所述第四管线与所述第一管线垂直连接。 

优选地，所述泵送设备为泵。 

优选地，所述第一、第二混合设备为混合器。 

优选地，所述分离设备为静态分离器。 

优选地，所述碱液储存设备为碱液槽或碱液罐。 

优选地，所述第四管线的公称直径为35-45mm，优选为40mm。 

优选地，所述第二管线的长度为120-170m，优选为150m。 

与现有技术相比，本实用新型在第四管线上设置了用于加水的第五管线，并设置了用于水与碱液混合的第二混合设备。来自碱液储存设备的碱液浓度可设置得略高于三聚甲醛苯溶液碱洗所需的最大浓度，通过随时调控加水量来实现碱液浓度调节的及时性、可控性和精确性；第二混合设备的设置保证了碱液浓度的均一性。这样的设计使碱液的浓度可根据三聚甲醛苯溶液中碱溶性杂质的含量变化来随时调整，以保证碱溶性杂质被有效除去。 

另外，与现有技术中第四管线直接与第二管线连通不同，本实用新型中第四管线是与第一管线连通的，优选为垂直连通，从而使碱液与三聚甲醛苯溶液混合时冲力增大，且在进入第二管线之前已经通过泵送设备的作用进行了初步混合，第二管线设置得足够长，使苯相中的碱溶性杂质充分向碱液中转移。 

由于现有的三聚甲醛苯溶液的碱液除杂系统在最初设计时，第四管线的作用仅限于将碱液导入第二管线中，出于节省材料的目的，第四管线设计得公称直径较小，一般仅有20-25mm。本实用新型将第四管线的公称直径扩大至35-45mm，从而使水与碱液混合更充分，保证碱液浓度的均一性。 

三聚甲醛苯溶液的碱液除杂系统通过本实用新型的改造后，成功地使所得三聚甲醛产品中杂质甲醛≤50ppm，甲醇≤25ppm，其他碱溶性杂质含量也均符合标准，得到了质量合格的三聚甲醛产品，有效避免了因碱溶性杂质超标导致的能耗浪费和成本增加。 

附图说明

图1示出了本实用新型的除去三聚甲醛苯溶液中碱溶性杂质的系统。