[实用新型]一种自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产自动化领域，具体涉及一种自动焊接装置。

背景技术

LED电灯中，需要把电气板的两极与光源板的两极焊接，形成一个完整的电气回路。与一般的电路板相似，电气板的两极与光源板的两极之间采用电烙铁和焊锡进行焊接。由于焊接仅在极其细小的极点上进行，操作需要极为精细。这种焊接操作，一般需要专门的电气工人完成。人手操作时，工人需要一手执焊锡，一手执电烙铁逐个对焊接极点进行焊接，这样不仅对工人操作经验有较高要求，而且对工人的劳动强度极大。同时，需要焊接的极点有两个，人手操作只能逐个完成，生产效率极其低下。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动焊接装置，代替传统人手焊接作业，并且能实现两个焊点同时焊接。同时具备焊点位置精确，自动化程度高，减轻工人劳动强度，生产效率高的优点。

一种自动焊接装置，包括电烙铁和自动出锡无铅焊台，还包括：机架、上下气缸、连接板、基板、压板杆、铰链架、活动气缸、限位销和电烙铁安装臂；上下气缸安装在机架上；连接板与上下气缸连接；基板与连接板刚性连接；压板杆刚性连接于基板下端；铰链架与基板铰接；活动气缸安装在铰链架上，并且与基板连接；限位销穿过铰链架安装在基板上；电烙铁安装臂有两个，均安装在铰链架上；电烙铁有两个，分别安装在两个电烙铁安装臂上；自动出锡无铅焊台与电烙铁连接。

进一步的，所述压板杆底部设有斜面。

进一步的，所述限位销外套有弹簧。

进一步的，所述铰链架设有长孔。

进一步的，还包括喷风嘴，喷风嘴安装在电烙铁上，喷风嘴瞄准压板杆底部。

进一步的，所述喷风嘴连接外接的气源。

进一步的，所述电烙铁安装臂有两个。

进一步的，所述电烙铁安装臂包括：固定内套、固定外套、铁臂和夹紧装置；固定内套通过螺栓安装在铰链架上；固定外套套在固定内套外；固定内套与固定外套上均设有圆孔，铁臂穿过固定内套的圆孔和固定外套的圆孔与固定内套及固定外套刚性连接；夹紧装置安装在铁臂的端部。

进一步的，所述固定外套上的圆孔的孔径大于铁臂的直径。

进一步的，所述固定内套上的圆孔的孔径大于铁臂的直径，且固定内套的长度小于固定外套的长度。

进一步的，所述夹紧装置包括两块夹板。

进一步的，所述夹板上设有夹紧螺栓。

进一步的，所述夹板设有夹紧槽。

本实用新型所提供的一种自动焊接装置，代替传统人手焊接作业，并且能实现两个焊点同时焊接。本实用新型进行焊接作业时，焊点位置精确，自动化程度高，大大减轻工人劳动强度，显著提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电烙铁安装臂的结构示意图。

附图标记说明：

1.机架    2.上下气缸    3.连接板

4.基板    5.压板杆    6.铰链架

7.活动气缸    8.限位销    9.电烙铁安装臂

10.喷风嘴    11.电烙铁    12.固定内套

13.固定外套    14.铁臂    15.夹紧装置

16.夹紧螺栓    17.夹板

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

需要说明的是，本实施例所提供的自动焊接装置优选应用在LED灯具中的电气板与光源板之间的线路焊接。

请参阅图1，一种自动焊接装置，包括电烙铁11和自动出锡无铅焊台（未图示），还包括：机架1、上下气缸2、连接板3、基板4、压板杆5、铰链架6、活动气缸7、限位销8和电烙铁安装臂9。