[实用新型]汽车内饰件加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车内饰件加工装置。

背景技术

汽车内饰件使用过程中，有些需要设置通孔、盲孔或者图案、标记。现有技术中，由加工工人手持设备冲压内饰件。这样加工过程中，难以保证精确的冲孔位置，稳定性差，冲孔精度低，难以保证冲孔的质量，也降低了冲孔速度；同时也容易因内饰件偏移而危及工人安全。现有内饰件冲孔方法劳动强度大，效率低，无法满足大规模生产的需要，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种稳定性高的汽车内饰件加工装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

汽车内饰件加工装置，其特征在于，包括机架和冲压装置；所述冲压装置可移动地设置在所述机架上；所述冲压装置包括机头和机头支架；所述机头设置在所述机头支架上；所述机头支架可移动地设置在所述机架上。

优选地是，还包括加热装置；所述加热装置设置在所述机头支架上，并与所述机头连接，用于对机头进行预热。

优选地是，还包括冲压导轨和滑块；所述冲压导轨设置在所述机架上；所述机头支架可沿所述导轨移动地设置；所述机头支架设置在所述滑块上；所述滑块可沿所述冲压导轨移动地设置。

优选地是，还包括驱动装置；所述驱动装置与所述滑块连接，驱动所述滑块移动地设置。

优选地是，所述驱动装置为气缸。

优选地是，还包括机架底座；所述机架可移动地设置在所述机架底座上。

优选地是，所述机架底座设有内饰件支架；所述内饰件支架用于支撑内饰件，使所述机头移动过程中冲压内饰件。所述内饰件支架与待冲孔内饰件支架所需冲孔处无接触，机头穿过待冲孔内饰件支架后无阻挡。

优选地是，所述机架底座还包括调节板；所述机架安装在所述调节板上；所述调节板可移动地设置在所述机架底座上。

优选地是，所述调节板包括第一调节板和第二调节板；所述机架安装于所述第一调节板；所述第一调节板可移动地安装在所述第二调节板，所述第二调节板可移动地安装在所述机架底座；所述第一调节板和所述第二调节板的移动方向相互垂直。

优选地是，还包括第一螺钉；所述第一调节板和所述第二调节板分别设有与所述第一螺钉相适应的第一U型螺纹孔和第一螺纹孔；所述第一螺钉穿过所述第一U型螺纹孔旋入所述第一螺纹孔内地设置。

优选地是，还包括第二螺钉；所述第二调节板和所述机架底座分别设有与所述第二螺钉相适应的第二U型螺纹孔和第二螺纹孔；所述第二螺钉穿过所述第二U型螺纹孔旋入所述第二螺纹孔内地设置。

优选地是，还包括冲压导轨；所述冲压导轨设置在所述机架上；所述冲压装置包括机头、加热装置、驱动装置和机头支架；所述机头和加热装置设置在所述机头支架上，且相互连接；所述机头支架可沿所述导轨移动地设置；所述驱动装置与所述机头支架连接，驱动所述机头支架移动地设置。

本实用新型既可以为内饰件打孔，还可以直接在内饰件表面冲压图案、标记。

本实用新型提供的汽车内饰件加工装置，通过在机架上设置冲压导轨，避免了机头在机架上移动时发生偏移，使机头能准确落在待冲孔内饰件支架上的预设冲孔位置，提高了冲孔稳定性和冲孔精度，改善了冲孔质量，提高了冲孔效率。机架经调节板可移动地设置在机架底座上，不移动待冲孔内饰件支架，即可在同一待冲孔内饰件支架的不同位置进行冲孔，提高了汽车内饰件加工装置的灵活性，扩大了应用范围。另一方面，机架可相对于内饰件支架移动，实现了冲孔位置的微调，进一步提高了冲孔精度。通过气缸作为驱动装置，为机头提供冲孔动力，提高了汽车内饰件加工装置的冲孔频率，提高了工作效率，增大了冲孔力，使汽车内饰件加工装置不仅适用于软材料的冲孔加工，同时适用于硬材料。利用加热装置加热机头，使其在冲压过程中加热内饰件，可降低冲孔难度，提高冲孔速度。

本实用新型根据需要在内饰件上加工的结构，可以采用各种可用的机头。如需打孔，则采用圆筒结构。如需在内饰件表面打印图案，则在压头上设置相应的图案，压头按压内饰件可以形成相应的标记。本实用新型采用加热装置，可使压头温度升高，压头温度升高后更容易冲压内饰件，尤其是塑料内饰件，无论是冲孔，还是冲压图案，均更容易实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：