[实用新型]可变径扩底钻头及钻孔机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种可变径扩底钻头及具有该可变径扩底钻头的钻孔机械。

背景技术

目前，大多数基建工程中，桩基础的施工是非常重要的一个环节。灌注桩和预制桩在工程中是普遍应用的桩基础施工工法。在某些地质条件下，根据设计要求，需要桩要有较高的承载力，这就需要在桩头或中部做出一个扩大头，以提高整根桩的承载力。为了可以在桩头或中部做出一个扩大头，这要求在钻孔时，在预定位置扩大钻孔孔径。现有的钻头在其基体上设置有可相对基体摆动的扩大翼，在下钻的过程中，扩大翼随基体一同旋转，并通过相对基体的摆动来改变切削半径。

然而，这种通过旋转来改变扩大翼切削半径使得该种结构的钻头的扩大翼容易产生晃动，定位精度较差，降低了扩孔精度。

因此，如何针对上述不足进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可变径扩底钻头。

该可变径扩底钻头包括：基体；活塞，其可移动地设置于所述基体中，所述活塞与所述基体的底部之间形成有第一腔体，所述活塞与所述基体的顶部之间形成有第二腔体；扩大翼，其与所述基体相铰接并与所述活塞相连接；注浆管总成，其设置于所述基体中，所述注浆管总成包括第一管及设置于所述第一管内的第二管，所述第一管的内周壁与所述第二管的外周壁之间形成有输油通路，所述第一管的侧壁上开设有与所述输油通路相连通的第一油口及第二油口，所述第二油口与所述第一腔体相连通；连接头，其固定在所述基体的顶端，所述连接头上开设有与所述第二腔体相连通的第一工作油口，及与所述第一油口相连通的第二工作油口。

进一步地，可变径扩底钻头还包括端盖，其固定于所述基体的底端，所述注浆管总成的顶端固定在所述连接头上，所述注浆管总成的底端固定在所述端盖上。

进一步地，所述活塞的底端连接有可限制所述活塞向所述基体的底端移动的限位环。

进一步地，所述活塞与所述限位环一体成型。

进一步地，所述第一管的内径等于所述第二管的外径，所述第二管的外壁上开设有凹槽，所述凹槽为所述的输油通路。

进一步地，所述基体上开设有用于为所述扩大翼注油的注油孔。

本实用新型的目的二在于提供一种设置有所述可变径扩底钻头的钻孔机械。

本实用新型的可变径扩底钻头通过采用液压控制扩大翼的展开与闭合，使对扩大翼张角的控制更加精确，同时液压控制具有稳定的优点，从而使扩大翼在工作时更加稳定地处于某个张角位置，提高了可变径扩底钻头工作的稳定性及扩孔的精度。

本实用新型提供的一种设有上述可变径扩底钻头的钻孔机械，由于上述可变径扩底钻头具有上述技术效果，因此，该钻孔机械也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的可变径扩底钻头的剖视结构示意图。

图2为图1中注浆管总成的局部放大结构剖视示意图。

图3为本实用新型实施例的可变径扩底钻头的立体结构示意图，其中，扩大翼处于展开状态。

图4为本实用新型实施例的可变径扩底钻头的立体结构示意图，其中，扩大翼处于闭合状态。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1及图2，本实用新型实施例提供一种可变径扩底钻头，其设置于钻孔机械中，如旋挖钻机等。该可变径扩底钻头包括基体1、端盖2、活塞3、扩大翼4、注浆管总成5及连接头6。

该基体1为筒状结构，其具有底端及与该底端相对的顶端。该基体1上开设有用于为该扩大翼4注油的注油孔10（见图3），通过向该注油孔10内注油可对扩大翼4与该基体1之间进行润滑，可减小扩大翼4与该基体1的摩擦。

该端盖2固定于该基体1的底端处以将该基体1的底端封闭。该端盖2上安装有多个钻齿21。