[实用新型]具有导流锥的轴流风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及风扇领域技术，尤其是指一种具有导流锥的轴流风扇。 

背景技术

计算机系统散热主要通过不同种类散热片、风扇及将风扇固定于散热片上的风扇架来完成的，通过散热片增大了散热的表面积，运行过程中，风扇吸入外界较冷的空气，吹到散热片上，强化对流换热效应，从而完成系统散热过程。现有系统散热用风扇无导流锥结构之外框，气流从导流翼流出时会在导流翼顶端引发漩涡，漩涡会造成风扇额外的噪音，另外，传统无导流锥结构之基座，结构在导流翼尾端发生了突变，该区域只由侧壁来支撑，强度较弱。因此，应对现有风扇结构进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有导流锥的轴流风扇，通过于风扇出风口处设置导流锥对出风气流起到有效的引导作用，分解了导流翼末端产生的涡流，从而，降低风扇噪声。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有导流锥的轴流风扇，包括基座、电机和叶轮，该基座具有一中空腔体，该电机竖向安装于中空腔体中，叶轮安装于电机轴端，该中空腔体形成一风道，该风道具有一进风口和一出风口，该电机安装于风道内，该叶轮安装于电机轴端，并位于进风口内，于风道内壁与电机外壁之间间隔设置有复数个用于固定电机的导流翼，该复数个导流翼围绕风道中心线环绕分布于电机外部，相邻两导流翼之间形成用于出风的通风口，其中，于每个导流翼尾端沿出风方向延伸设置有一用于引导气流以及加固导流翼的导流锥。

作为一种优选方案：所述导流翼呈弧形延伸，上述通风口呈弧形。

作为一种优选方案：所述导流锥下端与上述导流翼弧形面一体相连。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于出风口中导流翼末端设置导流锥结构，从而，对出风气流起到有效的引导作用，分解了导流翼末端产生的涡流，减小噪声，并且，导流锥结构增强了导流翼与基座内壁的连接稳固性。藉此，增设了导流锥结构之后，有效降低了风扇噪声，减少了其对外部环境的影响，同时提高了风扇运行稳定性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型之风扇立体示意图；

图2为本实用新型之风扇另一视角立体示意图；

图3为本实用新型之风扇其它视角立体示意图；

图4为图1之A-A处剖视示意图。

附图标识说明：

10、基座                           11、中空腔体

12、进风口                         13、出风口                         

131、弧形通风口                    14、导流翼                         

15、导流锥                         20、电机                           

30、叶轮                           31、叶片。

具体实施方式

本实用新型如图1至图4所示，一种具有导流锥的轴流风扇，包括有基座10、电机20和叶轮30，其中：

该基座10具有一中空腔体11，该电机20竖向安装于中空腔体11中，该叶轮30安装于电机20轴端，该中空腔体11形成一风道，该风道具有一进风口12和一出风口13，于风道内壁与电机20外壁之间间隔设置有复数个导流翼14，该复数个导流翼14围绕风道中心线环绕分布于电机20外部，每个导流翼14均呈弧形延伸，相邻导流翼14之间形成用于出风的弧形通风口131，该复数个弧形通风口131形成上述出风口13；于每个导流翼14尾端沿出风方向延伸设置有一用于引导气流以及对导流翼14进行加固的导流锥15，该导流锥15下端与导流翼14弧形面一体相连。

本实用新型原理如下：相对于传统无导流锥15结构的风扇，风从导流翼14流出时会在导流翼14尾部引发漩涡，漩涡会增加额外的噪音，本新型中增设了导流锥15结构之后，有效将涡流分解，避免了涡流产生的噪音，减小风扇噪声；另外，传统无导流锥15结构的风扇，导流翼14与风道内壁之间连接不稳固，结构强度较弱，而本实用新型中导流锥15与风道内壁和导流翼14一体相接，该结构有效加强了导流翼14的结构强度，提高了风扇稳固性。