[实用新型]一种热轧带钢轧机工作辊封水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧带钢轧机工作辊封水装置，是一种机械装置，是一种用于轧钢设备中对轧辊外表面水密封的装置。

背景技术

热连轧轧机上的R2工作辊轧钢时，需用高压水喷淋在轧辊表面，冷却轧辊，但要求冷却水尽可能少的泄漏到正在轧制的钢坯上，如果冷却水过多的泄漏到正在轧制的炽热钢坯上，将对后续冷轧工序轧制的钢板表面质量产生影响。随着对钢板质量的要求提高，对在热轧带钢生产中R2工作辊减少漏水量要求的也在不断提高。根据封水技术要求，R2工作辊漏水的现象不流成线状即符合要求，现有的R2工作辊的封水装置只是一条简单的护板，护板与轧辊表面有一定的间隙，通过间隙流出的冷却水甚至达不到“不流成线状”这个最低的要求。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种热轧带钢轧机工作辊封水装置。所述的装置通过在护板上安装具有弹性的密封条，使冷却水泄漏的现象大大减少。

本实用新型的目的是这样实现的：一种热轧带钢轧机工作辊封水装置，包括：安装在轧辊外圆周两侧的护板，所述的护板与轧辊外圆面相对的位置开有沿轧辊轴向延伸的梯形槽，所述的梯形槽的底部设有螺栓孔，所述的螺栓孔螺纹连接固定螺栓，所述的固定螺栓通过压条将刮水条固定在梯形槽的底部。

进一步的，所述的压板的厚度小于所述梯形槽的高。

进一步的，所述的压板上设有深度大于或等于固定螺栓的螺栓头高度的沉孔。

进一步的，所述的刮水条的截面形状为梯形的两个斜边加一个梯形的短边。

进一步的，所述的刮水条由耐热橡胶构成。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型采用在原有的护板上增加柔性的刮水条的方式，将轧辊与护板之间的狭缝封闭，刮水条既可以阻止水通过狭缝流向钢坯，还可以刮除轧辊外圆面的积水，改善轧钢环境，提高产品质量。本实用新型结构简单，成本低廉，安装方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施例一所述装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一所述装置的结构示意图，是图1中B点的剖面放大图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例是一种热轧带钢轧机工作辊封水装置，如图1、2所示。本实施例包括：安装在轧辊2外圆周两侧的护板301，所述的护板与轧辊外圆面相对的位置开有沿轧辊轴向延伸的梯形槽302，所述的梯形槽的底部设有螺栓孔，所述的螺栓孔螺纹连接固定螺栓305，所述的固定螺栓通过压条304将刮水条303固定在梯形槽的底部。

本实施例所测的封水装置3是对安装在机架1上的传统护板的改进，如图1所示，高压水流（图1中箭头A表示）冲击轧辊2，对轧辊进行冷却，冷却轧辊后的水流被机架两侧的护板后面的托板挡住，多数水从轧辊两侧端面流出，少部分水流沿轧辊外圆面从护板与轧辊之间的狭缝中向下流出，这部分水流对炽热钢坯表面产生影响。本实施例则改进护板，利用具有弹性的材料封住轧辊与护板之间的狭缝，挡住狭缝之间流出的水流。

所述的护板的长度与轧辊的外圆柱面的两个端面之间的距离相等，梯形槽的长度与护板的长度相等，即梯形槽的长度与轧辊两个端面之间的距离相等。

梯形槽的截面形状为梯形，这个截面为垂直于轧辊回转轴的面。梯形的短边为梯形槽的底部。梯形的两个倾斜的边为梯形槽的两个傍边，梯形的长边为梯形槽的敞口。

所述的刮水条的长度与梯形槽相等，可以对整个轧辊外圆面上的积水进行排出。刮水条通过被螺栓固定在护板上，刮水条的一个边缘与轧辊外圆面接触，一方面阻止水流的泄漏，另一方面铲除轧辊外圆面上的积水。刮水条的截面形状（所述的截面是与轧辊中心轴线垂直的面）可以为V字形，也可以为一字型。

当刮水条为一字型时，刮水条的一个边缘用螺栓与护板固定连接，另一个边缘与轧辊外圆面接触。

当刮水条为V字形时，实际类似以梯形，具有一个平直的底边，底边与两个倾斜的斜边相连。梯形的两个倾斜的边与轧辊外圆面接触的边缘（见图2），V字形的底角部位用螺栓与梯形槽的底部固定连接。这种V字形的刮水条相当于有两条密封条，一条主要阻止水流的泄漏，另一条主要排除轧辊表面的积水，封水的效果更佳。

刮水条可以是耐热橡胶或具有弹性的金属材料构成。采用金属材料则必须十分柔软，并能损伤轧辊的表面，并且要耐高温。