[实用新型]一种预热炉烟气余热利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结设备领域，具体涉及烧结机的余热利用装置。

背景技术

目前钢铁行业大力提倡节约资源，各企业尽可能的利用低热值高炉煤气作为烧结点火炉的燃料，以变废为宝，节约资源，所以现在采用纯高炉煤气点火的烧结工艺也越来越多。由于高炉煤气热值低，直接点火达不到烧结点火工艺的点火温度要求，因此一般都先对助燃空气和高炉煤气用预热炉进行预热，然后引入点火保温炉进行点火。

采用机下式预热炉预热助燃空气和高炉煤气，预热效果好，能够满足大型烧结机的点火工艺要求，是一种较好的预热方式。采用机下式预热炉预热助燃空气和高炉煤气的预热炉和点火保温炉的系统简图如图1，预热炉和点火保温炉的位置关系示意图如图2，预热炉布置在烧结机台车所在主厂房附近的地平面上，冷空气、冷高炉煤气分别进入空气预热炉和煤气预热炉预热后，通过管道引入点火保温炉的点火段1进行点火。点火保温炉位于烧结机台车17上部。空气预热炉9和煤气预热炉8的高温烟气分别与冷空气、冷高炉煤气换热后产生的中温（350～450℃）烟气，由预热炉烟气出口20出、经预热炉烟囱3直接对空排放。但中温烟气直接排放会造成余热资源的浪费。

烧结机的作用是将粉状的含铁原料、石灰石、碎焦、无烟煤等混合料铺设在烧结机台车上，台车依次先经过点火保温炉的点火段用煤气点火，再经过保温段保温，通过设置在烧结机台车下方的风箱抽风助燃，将混合料自上而下地焙烧成烧结矿。点火保温炉保温段的作用是防止点火后的表层高温料面降温太快，如果表层料面温度下降太快，会造成表层烧结矿粉化，使烧结矿成品率降低。如果将预热炉排出的中温烟气用于保温段，不但可以回收中温烟气的余热，还可以减缓表层烧结矿的冷却速度，减少表层烧结矿的粉化，提高烧结矿的成品率。

实用新型内容

针对本领域的不足之处，本实用新型的目的是提出一种烧结机预热炉烟气的余热利用系统，采用预热炉中温烟气回收技术，在点火保温炉上设置热风保温罩，将预热炉产生的中温烟气引入点火炉段后方的热风保温罩内，从而起到热风烧结的效果。

实现本实用新型目的具体技术方案为：

一种预热炉烟气余热利用系统，包括用预热炉预热的煤气和助燃空气点火的点火保温炉，所述系统还包括设置在点火保温炉上的热风保温罩；

所述热风保温罩设置在点火段后方，与预热炉烟气出口、预热炉烟囱通过三通阀和管道连接。点火保温炉包括点火段和热风保温罩（即保温段），点火段与预热炉预热后的助燃空气及煤气采用管道连接。所述三通阀既可将烟气引入热风罩中，也可以将烟气直接排入大气中，具备调节预热炉烟气的两个不同流向及流量的功能。

其中，所述热风保温罩的顶部设置有2-4个兑冷风阀；所述热风保温罩内设有压力检测装置。

两座分别预热点火炉用助燃空气和煤气的预热炉炉膛上均布置有烧嘴，烧嘴引入未经预热的预热炉用燃料煤气和助燃空气，燃烧后产生的高温烟气对点火保温炉用助燃空气和煤气进行预热，换热后成为中温烟气。两座预热炉共设有一个预热炉烟囱。预热炉烟气出口、预热炉烟囱通过三通阀和管道与热风保温罩连接。预热炉中温烟气可引入点火保温炉上的热风保温罩，也可直接排入大气中。

其中，所述热风保温罩的顶部设置有2-4个兑冷风阀，控制兑冷风阀的开度，以补充热风保温罩内混合烟气的气量。热风保温罩内安装1个压力检测装置，正常生产时，热风保温罩内呈微负压状态，当压力值低于-10Pa时，表明中温烟气气量不足，此时需增大热风罩上的兑冷风阀开度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将两座预热炉产生的中温烟气引入点火保温炉后面的热风罩中作为热风烧结，在回收中温烟气余热，减少热量损失的同时，烧结混合料的内配炭消耗量相应降低，同时也减缓了表层烧结矿的冷却速度，从而减少表层烧结矿粉化，提高了烧结矿的成品率。

附图说明

图1是现有技术预热炉和点火保温炉的系统简图；

图2是预热炉和点火保温炉的位置关系示意图；

图3为本实用新型点火保温炉与预热炉烟气余热利用系统简图。

图中，1、点火段；2、热风保温罩；3、预热炉烟囱;4、预热后空气管道；5、预热后煤气管道；6、冷煤气管道；7、冷空气管道；8、煤气预热炉；9、空气预热炉；10、预热炉烟气管道；11、兑冷风阀；12、三通阀；13、压力检测装置；14、保温段；15、点火保温炉；16、烧嘴；17、烧结机台车；18、预热炉用空气进口；19、预热炉用煤气进口；20、预热炉烟气出口。

具体实施方式