[实用新型]一种高强度冷却塔填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高强度冷却塔填料。

背景技术

冷却塔填料通常由多片冷却塔填料片粘接形成，常规的填料设计中为使淋水进入填料的阻力更小而采用规则的波纹，但这使得填料的散热效果较差以及强度较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高强度冷却塔填料，填料的强度较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度冷却塔填料，具有多片冷却塔填料片，多片冷却塔填料片之间相互粘接形成一体，所述冷却塔填料片具有多个凸棱，相邻的凸棱之间形成凹槽，所述凸棱具有上棱粘接面、中棱粘接面、下棱粘接面，所述上棱粘接面、中棱粘接面、下棱粘接面均为竖直平面，所述上棱粘接面、中棱粘接面之间具有竖向倾斜的第一连接棱，所述中棱粘接面、下棱粘接面之间具有竖向倾斜的第二连接棱，所述第一连接棱与第二连接棱的倾斜方向相同。

进一步地，所述凹槽具有上槽粘接面、中槽粘接面、下槽粘接面，所述上槽粘接面位于相邻的上棱粘接面之间，所述中槽粘接面位于相邻的中棱粘接面之间，所述下槽粘接面位于相邻的下棱粘接面之间。

进一步地，所述上槽粘接面、中槽粘接面、下槽粘接面均为竖直平面，所述上槽粘接面、中槽粘接面之间具有竖向倾斜的第一连接槽，所述中槽粘接面、下槽粘接面之间具有竖向倾斜的第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽的倾斜方向相同。

进一步地，所述第一连接棱和/或第二连接棱上具有多个弧形凸起。

进一步地，所述第一连接槽和/或第二连接槽为平面槽底。

进一步地，所述上棱粘接面、中棱粘接面、下棱粘接面为长方形平面，所述上棱粘接面、中棱粘接面、下棱粘接面的宽度均为8±1mm，长度均为22±2mm。

进一步地，所述上槽粘接面、中槽粘接面、下槽粘接面均为长方形平面，所述上槽粘接面、中槽粘接面、下槽粘接面的宽度均为8±1mm，长度均为22±2m。

进一步地，所述冷却塔填料片具有上、下设置的两条横向的加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的凸棱与凹槽形成类似于Z字形波纹，淋水进入填料自上而下时，由于穿过填料停留时间较长，使得散热效果更理想，使用率更高。另外，上棱粘接面、中棱粘接面、下棱粘接面均为竖直平面，采用本实用新型的粘接形式，相邻冷却塔填料片之间的粘结强度更高，使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的单片冷却塔填料片的简易平面示意图；

其中:1、凸棱，2、凹槽，11、上棱粘接面，12、中棱粘接面，13、下棱粘接面，21、上槽粘接面，22、中槽粘接面，23、下槽粘接面，3、加强筋。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种高强度冷却塔填料，具有多片冷却塔填料片，多片冷却塔填料片之间相互粘接形成一体，冷却塔填料片具有多个凸棱1，相邻的凸棱1之间形成凹槽2，凸棱1具有上棱粘接面11、中棱粘接面12、下棱粘接面13，上棱粘接面11、中棱粘接面12、下棱粘接面13均为竖直平面，上棱粘接面11、中棱粘接面12之间具有竖向倾斜的第一连接棱，中棱粘接面12、下棱粘接面13之间具有竖向倾斜的第二连接棱，第一连接棱与第二连接棱的倾斜方向相同。

凹槽2具有上槽粘接面21、中槽粘接面22、下槽粘接面23，上槽粘接面21位于相邻的上棱粘接面11之间，中槽粘接面22位于相邻的中棱粘接面12之间，下槽粘接面23位于相邻的下棱粘接面13之间。

上槽粘接面21、中槽粘接面22、下槽粘接面23均为竖直平面，上槽粘接面21、中槽粘接面22之间具有竖向倾斜的第一连接槽，中槽粘接面22、下槽粘接面23之间具有竖向倾斜的第二连接槽，第一连接槽与第二连接槽的倾斜方向相同。

第一连接棱和/或第二连接棱上具有多个弧形凸起。第一连接槽和/或第二连接槽为平面槽底。

上棱粘接面11、中棱粘接面12、下棱粘接面13均为长方形平面，上棱粘接面11、中棱粘接面12、下棱粘接面13的宽度均为8±1mm，长度均为22±2mm。

上槽粘接面21、中槽粘接面22、下槽粘接面23均为长方形平面，上槽粘接面21、中槽粘接面22、下槽粘接面23的宽度均为8±1mm，长度均为22±2m。