[实用新型]杠杆复合动筛跳汰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物理比重选矿领域，是一种杠杆复合动筛跳汰机。

背景技术

在选矿行业中，主要有磁选、浮选、重选几大类。磁选中的永磁、电磁、干选、水选发展较快，应用很广。但由于磁场强度与磁力线长度成反比，磁场越强吸引矿层的厚度越薄。入选量稍大，矿层稍厚，粒度稍粗，极易跑尾。弱导磁性矿种的产能很难提高。很多非导磁性矿种不适宜磁选。浮选工艺复杂不环保，只适合贵重金属选别。重选中的跳汰机以它简便实用，效率高，处理量大于其他重选设备的优势占据着选矿行业的主导地位。但传统跳汰机对入选粒度及密度有很高的要求，无论是脉石分离较粗的易选矿，还是结晶分离较细的难选伴生矿，都要破碎成细沙才能入选。矿层稍厚，表面结板，选矿槽内矿层不能完全松散，造成直流跑尾。跳汰机幅度加大，速度加快，易造成垫层漂移漏窗，影响选矿质量，不能满足大型矿山高效率，大产能开发利用，生产成本与效益限制了矿产企业的发展。

发明内容

本实用新型主要解决上述现有技术的缺点，提供一种杠杆复合动筛，多级分选，上下双动，粗细矿同选，选矿槽内矿层穿透厚度可达1米，入选粒度1-50mm，每小时处理量最大可达150吨的大产能、高效率选矿机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是设计一种杠杆复合动筛跳汰机。主要包括：基架传动组合，上层三级粗矿分选组合，下层三级细矿分选组合及上下层间密封连接橡胶组件。采用杠杆力学原理，通过基架传动组合带动下层三级细矿分选组合，由下层三级细矿分选组合带动上层三级粗矿分选组合。完成上下复合双动，由于动筛，矿层更松散。穿透厚度越大，产能越高。选矿槽内矿层越厚，选矿品质越纯。多级分选，回收率更高。实现优质高效选矿。

所述基架传动组合是由基座框架支撑6根立柱，6根立柱分前、中、后平行安装三根大梁，以大梁为杠杆支点，通过活动轴承连接上层三级粗矿分选组合与下层三级细矿分选组合，完成上下复合双动。基架传动组合前端设调速电机，经大小皮带盘变速带动无级调幅曲盘，曲盘上的调心轴承盒由可调节滑槽紧固在曲盘上，调心轴承通过引力拉杆经万向节与基架前大梁杠杆连接，调控上下复合双动的幅度及速度。

所述上层三级粗矿分选组合是由一级主选，二级复选，三级回收。矿层沉降观察窗，活动网筛，选矿角度板，入选进矿口，排废口及粗精矿排矿阀组成。选矿槽内矿物垂直交变，按密度分层成矿，沉降直观，矿质调控简单方便，上层三级粗矿分选组合的前端通过四个万向节经两根连接吊杆悬吊在基架组合前大梁杠杆上。上层三级粗矿组合的中部稍后通过四个万向节经两根连接吊杆悬吊在基架传动组合的中梁杠杆上，与下层三级细矿分选组合通过杠杆连接，形成上下平衡复动。

所述下层三级细矿分选组合是由一级主选，二级复选，三级回收。三个独立细精矿排矿阀，三个独立供水调节阀，改变选矿幅度及速度，必须调节供水量，水压，达到选矿的最佳效果。下层三级细矿分选组合的后端通过两个轴承座固定在基架传动组合后端大梁上，做为杠杆定位基点。下层三级细矿分选组合的前端通过四个万向节经两根连接吊杆悬吊在基架传动组合的前大梁杠杆上，与上层三级粗矿分选组合通过杠杆连接，形成上下平衡复动。下层三级细矿分选组合的中部通过四个万向节经两根传动顶杆带动上层三级粗矿分选组合的中后部上下平衡复动。下层三级细矿分选组合承担了杠杆传动的部分主动能作用。巧妙复合借力双动，节能高效。

上层三级粗矿分选组合与下层三级细矿分选组合之间，通过∑型橡胶上下密封连接。橡胶件配方为高强度耐磨、抗压、可连续张合复动，六层尼龙布与橡胶硫化而成。通过上下复合双动，对选矿槽内水流形成垂直交变作用力。当上下动部位合并时，水介质相对上部跳汰槽网筛上的矿层形成上升流，矿层松散。当上下动部位张开时，水介质相对于颗粒向下运动，矿层在下降吸力作用下，密集在网筛上，矿层在水介质中作干涉沉降，实现按密度分层选矿。

本实用新型的有益效果是：杠杆复合动筛跳汰机。①多级复合杠杆，上下双动借力平衡，节能高效。②上下复合动筛对水流形成垂直交变作用力更强。选矿槽内矿层厚度的穿透力更大，干涉沉降速度更快，选矿产能更高。③上下双层三级选矿，上层筛上粗矿成矿层自动担当垫层功能。掌握粗精成品矿层排放厚度，可直接控制上层粗精矿及下层细精矿的品质及产能。粗矿细矿一机同选，一级主选，二级复选，三级回收再利用，多级分选，回收率更高。④各级选矿槽设有观察窗，可直接观察分层成矿过程，对水流、水压、跳汰幅度、速度的观察，有利掌控选矿品质、产能及回收率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。