[实用新型]一种锡粉雾化桶有效
| 申请号: | 201320877238.3 | 申请日: | 2013-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN203791631U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 吴卫;胡光明;曾明军 | 申请(专利权)人: | 重庆华浩冶炼有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
| 代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 李靖;周韶红 |
| 地址: | 401431*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 雾化 | ||
技术领域
本实用新型涉及锡粉雾化生产领域,尤其涉及一种锡粉雾化桶。
背景技术
现有技术中,锡粉的生产过程是先把锡粉熔化,然后将熔融金属锡液通过漏嘴流经雾化桶风盘中心进入雾化桶;在雾化桶中熔融金属锡液被喷射的高压气流雾化成细小的颗粒并在雾化桶中沉降,雾化所得金属锡粉末从雾化桶底部出料口放出,经筛分、包装得到产品。目前,常用雾化桶的结构主要包括圆柱形的桶壁1、桶壁1上设置的气压平衡口2、桶底3,以及在桶顶中心设置的风盘4,具体结构参见说明书附图1。然而该结构的雾化桶因其结构设计中存在一定的缺陷,致使在熔融金属锡液被雾化的应用过程中,没有凝固的锡粉末会粘结在其圆柱形的桶壁上。这样就对桶壁造成一定的破坏,桶内的风压也将很难控制,且还会导致金属锡粉末产品的收率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡粉雾化桶,该锡粉雾化桶结构简单,且生产应用时锡粉不会与桶壁发生粘结。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种锡粉雾化桶,它包括有桶壁、桶壁上设置的气压平衡口、桶底,以及在桶顶中心设置的风盘,其特征在于:所述桶壁的形状为上底面面积小于下底面面积的圆台体的侧面。
作为进一步优化,上述桶底的形状为倒锥形。倒锥形的桶底有利于金属锡粉末产品的顺利流出。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,生产应用时锡粉不会与桶壁发生粘结,也有利于金属锡粉末产品的顺利流出。
附图说明
图1 为现有技术中的锡粉雾化桶的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中所述锡粉雾化桶的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体描述,但以下实施例只用于对其进行进一步的说明,不能理解为对其保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以根据上述内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
实施例 1
如说明书附图1所示,一种锡粉雾化桶,它包括有桶壁1、桶壁1上设置的气压平衡口2、桶底3,以及在桶顶中心设置的风盘4,其桶壁1的形状为上底面面积小于下底面面积的圆台体的侧面;其桶底3的形状为倒锥形。
生产应用时,熔融金属锡液通过漏嘴流经雾化桶的风盘4中心进入雾化桶;在雾化桶中熔融金属锡液被喷射的高压气流雾化成细小的颗粒,由于桶壁1有一定的斜度,因此下落的金属锡粉末就不会粘结在桶壁1上;此外,倒锥形的桶底3也有利于金属锡粉末产品的顺利流出。
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