[实用新型]一种分料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分料机。

背景技术

现有的一种分料机，包括有支架，所述的支架上设有分料筒，所述的分料筒上连接有两个分料管，所述的分料管上设有用于控制分料管开、闭的闸板，所述的分料筒的上方还设有放置架，在分料时，将装有物料的袋体放在放置架上，然后，在两分料管的出料口放置袋体承接物料即可，而一般分料筒的底部均为水平底，这样会有部分物料残留在分料筒的底部，造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种分料机，其使得物料不会残留在分料筒内，从而节省了资源。

本实用新型的技术方案：一种分料机，包括有支架，所述的支架上设有分料筒，所述的分料筒上连接有两个分料管，所述的分料管上设有用于控制分料管开、闭的闸板，所述的分料筒的上方还设有放置架，其特征在于：所述的分料筒包括有定位环、底座以及设置在定位环与底座之间的连接环，所述的连接环呈倒锥形设置，所述的底座的中部设有隔板，隔板的横向两端延伸至连接环内壁上，所述的分料管对称设置在隔板两侧，分料管与连接环连接，所述的隔板上端向两侧的分料管位置延伸有引料板，所述的引料板延伸至连接环的内壁上。

采用上述技术方案，分料时，物料进入分料筒内，由引料板将物料引入分料管中，这样物料不会残留在分料筒的底部，进而节省了资源。

本实用新型的进一步设置：所述的隔板上端与两侧的引料板之间经圆弧连接面连接。

采用上述进一步设置，使得物料不会残留在隔板上端以及隔板与引料板之间，从而能进一步避免物料残留在分料筒内。

本实用新型的再进一步设置：所述的支架包括有四个立柱，所述的四个立柱围成矩形，所述的分料筒设置在四个立柱之间，分料筒的定位环与立柱焊接固定，所述的四个立柱之间交叉连接有两定位柱，所述的两定位柱的交叉位置设有支撑柱，所述的支撑柱与分料筒的底座抵触。

采用上述再进一步设置，这种结构的分料筒、支架设置方式，结构紧凑，将分料筒与立柱焊接，使得分料筒定位牢靠；设置的定位柱、支撑柱可以很好地支撑分料筒。

本实用新型的更进一步设置：所述的相邻立柱之间还连接有第一加强筋，所述的立柱与连接环外壁之间还连接有第二加强筋。

采用上述更进一步设置，设置的第一加强筋，可以很好地定位立柱；由于分料筒与立柱焊接固定，而分料筒内物料储存量大，使得分料筒质量大，设置的第二加强筋，能很好地支撑分料筒，减少分料筒与立柱焊接处的受力。

本实用新型的再更进一步设置：所述的四个立柱的底部设有定位板，所述的定位板的底部设有滚轮，所述的定位板与立柱经螺栓固定连接。

采用上述再更进一步设置，通过在定位板底部设置的滚轮，可以方便搬运分料机；将定位板与立柱通过螺栓固定，这样在分料作业时，可以先将定位板拆除，这样在分料时，分料机不会滑动，进而保证分料作业稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中分料筒内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种分料机，包括有支架1，所述的支架1上设有分料筒2，所述的分料筒2上连接有两个分料管3，所述的分料管3上设有用于控制分料管3开、闭的闸板4，所述的分料筒2的上方还设有放置架5，所述的分料筒2包括有定位环21、底座22以及设置在定位环21与底座22之间的连接环23，所述的连接环23呈倒锥形设置，所述的底座22的中部设有隔板24，隔板24的横向两端延伸至连接环23内壁上，所述的分料管3对称设置在隔板24两侧，分料管3与连接环23连接，所述的隔板24上端向两侧的分料管3位置延伸有引料板25，所述的引料板25延伸至连接环23的内壁上。分料时，物料进入分料筒2内，由引料板25将物料引入分料管3中，这样物料不会残留在分料筒2的底部，进而节省了资源。

本实用新型具体实施例中，所述的隔板24上端与两侧的引料板25之间经圆弧连接面26连接。使得物料不会残留在隔板24上端以及隔板24与引料板25之间，从而能进一步避免物料残留在分料筒2内。