[实用新型]六氟化硫二次回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六氟化硫二次回收装置，属于六氟化硫气体回收技术领域。

背景技术

目前国内外市场上六氟化硫回收装置回收结束时，在换热器内还残存有大量液态六氟化硫不能压入钢瓶，只能临时保存在换热器内，长期这样会对设备造成伤害，而且长期不用的话六氟化硫会慢慢泄露到空气中，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、能将换热器内的液态六氟化硫通过二次回收直接压入钢瓶的六氟化硫二次回收装置。其技术方案为：

包括电气开关设备、换热器、制冷机组、压缩机、六氟化硫气瓶以及设有单向阀、安全阀和减压阀的管道，其特征在于：增设第一电动开关球阀、第二电动开关球阀、第三电动开关球阀、第四电动开关球阀、电动调节阀、电接点压力表、PLC和8个继电器，其中电动调节阀为流量调节阀，电接点压力表为带信号输出的压力表，换热器内装有制冷剂的细铜管与制冷机组连通；电气开关设备经依次设有第一电动开关球阀、减压阀、电接点压力表和安全阀的管道接压缩机的输入端，压缩机的输出端经依次设有单向阀和第二电动开关球阀的管道接换热器的输入端，换热器的输出端经设有第四电动开关球阀的管道接六氟化硫气瓶的输入端；六氟化硫气瓶的输入端还经设有第三电动开关球阀的管道接单向阀与第二电动开关球阀的连接处，第二电动开关球阀与换热器的连接处经设有电动调节阀的管道接连接压缩机与电气开关设备的管道上，连接点位于电接点压力表和安全阀之间；电接点压力表的输出端接PLC的信号输入端，第一电动开关球阀、压缩机、电动调节阀、第二电动开关球阀、制冷机组、换热器、第四电动开关球阀和第三电动开关球阀的控制端分别经继电器接PLC的信号输出端。

其工作原理为：当电气开关设备启动回收作业时，由PLC输出控制信号到继电器，控制压缩机、换热器、制冷机组、第一电动开关球阀、第二电动开关球阀和第四电动开关球阀启动或打开，电气开关设备内六氟化硫气体依次经过第一电动开关球阀、减压阀、压缩机、单向阀、第二电动开关球阀、换热器和第四电动开关球阀进入六氟化硫气瓶。当回收压力达到要求时，电接点压力表输出信号至PLC，PLC检测到该压力信号后，输出控制信号到继电器，控制关闭第一电动开关球阀、第二电动开关球阀和第四电动开关球阀，同时打开第三电动开关球阀并逐渐增加电动调节阀的开度，此时，存留于换热装器及管道中的液态六氟化硫依次经过电动调节阀、压缩机、单向阀和第三电动开关球阀进入到六氟化硫气瓶。随着电动调节阀开度的增大，压缩机前端压力逐渐升高，该压力由电接点压力表不断检测并输出检测信号到PLC，当PLC检测电接点压力表输出信号达到指定压力时，保持电动调节阀开度不再变化，维持压缩机前端压力在安全范围之内。当PLC检测到电接点压力表输出信号达到回收指定压力时，输出控制信号到继电器，控制关闭压缩机、换热器、制冷机组、第四电动开关球阀和电动调节阀，完成回收作业。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：能将换热器内的液态六氟化硫通过二次回收直接压入六氟化硫气瓶，减小设备长期带压对设备造成的损害，减少了六氟化硫排放量，减轻对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、电气开关设备  2、第一电动开关球阀  3、减压阀  4、电接点压力表  5、安全阀  6、压缩机  7、单向阀  8、电动调节阀  9、第二电动开关球阀  10、换热器  11、第三电动开关球阀  12、第四电动开关球阀  13、制冷机组  14、继电器  15、PLC  16、六氟化硫气瓶  17、管道  18、细铜管

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明：电动调节阀8为流量调节阀，电接点压力表4为带信号输出的压力表，换热器10内装有制冷剂的细铜管18与制冷机组13连通；电气开关设备1经依次设有第一电动开关球阀2、减压阀3、电接点压力表4和安全阀5的管道17接压缩机6的输入端，压缩机6的输出端经依次设有单向阀7和第二电动开关球阀9的管道17接换热器10的输入端，换热器10的输出端经设有第四电动开关球阀12的管道17接六氟化硫气瓶16的输入端；六氟化硫气瓶16的输入端还经设有第三电动开关球阀11的管道17接单向阀7与第二电动开关球阀9的连接处，第二电动开关球阀9与换热器10的连接处经设有电动调节阀8的管道17接连接压缩机6与电气开关设备1的管道17上，连接点位于电接点压力表4和安全阀5之间；电接点压力表4的输出端接PLC15的信号输入端，第一电动开关球阀2、压缩机6、电动调节阀8、第二电动开关球阀9、制冷机组13、换热器10、第四电动开关球阀12和第三电动开关球阀11的控制端分别经继电器14接PLC15的信号输出端。