[实用新型]用于热轧层流冷却辊表面喷焊涂层的预热平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于热轧层流冷却辊表面喷焊涂层的预热平台，属于工装领域。

背景技术

热轧层流冷却辊道为热轧线的重要部件，其质量好坏决定了钢坯质量。目前，钢铁、冶金行业的热轧层流冷却辊道因长期处于高负荷的极限工作状态下运转，且受到强腐蚀、高热、严重磨损的多场耦合作用，不可避免的会造成辊道表面的损坏，促使辊道表面过早的出现磨损、氧化、腐蚀、结瘤等损伤，影响到整个生产的运行，最终造成生产的停滞和生产成本的巨大浪费。

虽然，目前各种喷涂技术在热轧层流冷却辊道得到了应用，但实施作用效果还存在很多不足，还有很大的发展空间。例如生产的涂层硬度不均、寿命低下以及结合层强度不足等缺陷屡见不鲜，使制备的钢铁冶金行业热轧层流冷却辊道不能更大的发挥工作极限，过早的报废，从而影响生产，造成经济损失。这些缺陷的产生与喷焊涂层的制备工艺方法和工装结构的不足密不可分。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于热轧层流冷却辊表面喷焊涂层的预热平台，该工装可对热轧层流冷却辊的自转速度和行走速度进行调节，同时还可对其加热温度进行控制，从而保证了热轧层流冷却辊在喷焊涂层工艺中达到良好的性能。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种用于热轧层流冷却辊表面喷焊涂层的预热平台，在底座内设有齿轮，在底座的上表面设有U型支撑架，支撑架下方设置横向的齿条，齿轮与齿条啮合；在支撑架内设有两个对称的轴承，轴承内支撑待处理辊子，在辊子上方设置加热装置。

所述的辊子的两端分别通过轴头连接同轴设置的右端支撑轴和左端支撑轴，其中右端支撑轴与轴承配合，左端支撑轴穿过轴承与支撑架后与外部的传动机构连接。

该用于热轧层流冷却辊表面喷焊涂层的预热平台采用上述结构，可以实现待处理辊子在加热装置的下方水平移动，而均匀加热，同时，通过辊子的自转，达到均匀喷涂硬质合金涂层的目的，从而使喷焊涂层的强度更高，效果更好。

附图说明

图1为预热平台的结构示意图。

图2为辊子的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于热轧层流冷却辊表面喷焊涂层的预热平台，在底座1内设有齿轮2，在底座1的上表面设有U型支撑架3，支撑架3下方设置横向的齿条4，齿轮2与齿条4啮合；在支撑架3内设有两个对称的轴承5，轴承5内支撑待处理辊子6，在辊子6上方设置加热装置7。

如图2所示，所述的辊子6的两端分别通过轴头8连接同轴设置的右端支撑轴9和左端支撑轴10，其中右端支撑轴9与轴承5配合，左端支撑轴10穿过轴承5与支撑架3后与外部的传动机构连接。

在进行热轧层流冷却辊表面喷焊涂层工艺时，通过外部的传动机构带动辊子6旋转，即辊子6产生自转，同时传动机构带动齿轮2旋转，带动齿条4直线运动，从而带动辊子6在加热装置7的下方直线运动。