[实用新型]金属镁专用装料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属镁冶炼设备技术领域，具体是一种金属镁专用装料机。

背景技术

镁常用做还原剂，去置换钛、锆、铀、铍等金属。主要用于制造轻金属合金、球墨铸铁、科学仪器和格氏试剂等。也能用于制烟火、闪光粉、镁盐、吸气器、照明弹等。

在镁的生产过程中，是将镁矿石做成的球状原料置入横向插有若干还原罐的还原炉中进行提炼。通常冶炼镁的装料过程由人工完成，由于火窑的温度高，人工装料存在很多不安全隐患的问题。

发明内容

本实用新型为了解决冶炼镁的过程中人工装料存在不安全隐患的问题，特别提供一种金属镁专用装料机。

本实用新型采取以下技术方案：一种金属镁专用装料机，包括支撑架和升降平台，支撑架下侧设有导轨轮I和导轨轮II，导轨轮I和导轨轮II垂直设置，导轨轮I由电机II驱动，导轨轮II由电机I驱动，支撑架上设有若干升降柱和若干稳定柱，升降柱由电机III驱动，升降柱和稳定柱上设有升降平台，升降平台上设有导轨，导轨上设有小车，小车内设有旋转电机和进退变速电动驱动轮，由旋转电机驱动进退变速电动驱动轮转动，进退变速电动驱动轮与螺旋推进器的连接，螺旋推进器前端下侧设有伸缩柱，伸缩柱前端与装料槽连接，装料槽上方设有皮带运输机，皮带运输机与料斗连接，料斗固定在支撑架下侧的导轨轮II上。皮带运输机将料斗中的原料运输到装料槽上，装料槽在伸缩柱推动下将原料带入还原罐内，并且在其上侧螺纹管的推动下将原料推入还原罐内。

还原炉横向上有若干还原罐，支撑架下侧的导轨轮I带动支撑架进行左右移动，使得金属镁专用装料机可以横排上的还原罐分别进行装料。

稳定柱用于固定支撑架上侧升降平台，而升降柱用于调整升降平台的高度，从而调整对不同高度的还原罐进行装料。

料斗安装在导轨轮II，可以保证料斗随装料槽左右移动，从而保证将原料全部倒入装料槽内。

所述的装料槽为半圆弧板，装料槽上设有若干塞孔。由于冶炼镁的原料需要制成球状，小体积的原料会导致还原效果不佳问题。而装料槽上设置的塞孔会把小体积的原料过滤掉，从而保证原料的还原效果。

所述的装料槽下侧设有漏斗，漏斗下侧设有回收车。便于回收从装料槽上泄漏的碎原料。

与现有技术相比，本实用新型通过专用的装料机对还原罐进行喂料，代替了人工喂料，从而解决了人工装料存在很多不安全隐患的问题。除此之外，由于本实用新型设计独有的装料槽，解决了小体积的原料球还原效果不佳的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是装料槽的结构示意图；

图3是还原罐结构示意图；

图中1-料斗，2-皮带运输机，3-装料槽，4-电机I，5-伸缩柱，6-螺旋推进器，7-导轨，8-电机II，9-电机III，10-支撑架，11-导轨轮I，12-导轨轮II，13-小车，14-升降柱，15-稳定柱，16-升降平台，17-还原罐，18-塞孔，19-漏斗。

具体实施方式

如图1所示，一种金属镁专用装料机，包括支撑架10和升降平台16，支撑架10下侧设有导轨轮I11和导轨轮II12，导轨轮I11和导轨轮II12垂直设置，导轨轮I11由电机II8驱动，导轨轮II12由电机I4驱动，支撑架10上设有若干升降柱14和若干稳定柱15，升降柱14由电机III9驱动，升降柱14和稳定柱15上设有升降平台16，升降平台16上设有导轨7，导轨7上设有小车13，小车13内设有旋转电机和进退变速电动驱动轮，由旋转电机驱动进退变速电动驱动轮转动，进退变速电动驱动轮与螺旋推进器6的连接，螺旋推进器6前端下侧设有伸缩柱5，伸缩柱5前端与装料槽3连接，装料槽3上方设有皮带运输机2，皮带运输机2与料斗1连接，料斗1固定在支撑架10下侧的导轨轮II12上。

如图2所示，所述的装料槽3为半圆弧板，装料槽3上设有若干塞孔18。

如图2所示，所述的装料槽下侧设有漏斗19，漏斗19下侧设有回收车。便于回收从装料槽上泄漏的原料。