[实用新型]一种碳带制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别是指一种防伪热转印碳带的制作设备。

背景技术

随着社会的不断发展，票据安全问题越来越重要，如何在票据上实现一种隐形防伪技术，同时又不影响票据现有的使用方法，至关重要，目前票据上现有的可变数据均显形，可以被复制，因此诞生了采用隐形打印的方式，将可变数据生成二维码，然而，票据上除隐形数据外，还有常规信息，常规信息如何打印？由于目前只有隐形基膜，因此在一张票据上，如果有隐形数据，又有显形数据，必须采用两台打印机，同时还需要对一张票据打印两次，因此效率低、成本高、人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提出一种碳带制造装置，解决了现有技术中防伪与普通打印不能一次性完成，需要分两次实现，因此效率低、成本高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

碳带制造装置，包括：机架，机架上设置有放卷装置、油墨收集器、收卷装置以及涂布装置，涂布装置包括位于基膜涂布面的上版辊以及位于基膜非涂布面的下版辊，上版辊和下版辊的中心均设置有辊轴，在基膜的涂布面且位于上版辊和下版辊之间还设置有刮墨装置，上版辊上设置有多个间隔设置的显形打印区和隐形打印区。

优选的，涂布装置上还设置压紧装置。

优选的，放卷装置包括放卷轴和张紧轴，收卷装置包括收卷轴和导辊，基膜经张紧轴进入涂布装置，经导辊、收卷轴进行收卷。

优选的，上版辊为陶瓷辊，下版辊为耐热硅橡胶辊。

优选的，刮墨装置包括与基膜宽度相同或大于基膜宽度的刮板以及垂直贯穿所述刮板的多个隔板，刮板与上版辊紧密接触。

优选的，显形打印区为设置在上版辊上的环形凹槽，隐形打印区为设置在上版辊上的环形凸台。

优选的，下版辊上分别设置有多个与上版辊上的环形凹槽对应的第一突起和与环形凸台对应的第一凹槽。

优选的，隔板与刮板共同形成隐形油墨区域和普通油墨区域，隐形油墨区域与隐形打印区对应设置，普通油墨区域与显形打印区对应设置。

本实用新型的碳带制造装置能够根据票据表面信息的分布情况，将隐形碳带与普通黑色碳带按一定比例，制成一个产品碳带，使隐形与显形信息可以同时打印出来，因此提高产品防伪生产的效率，通过分区基膜打印的数据，防伪数据与普通数据一次打印，节省一台设备，节省一次打印，提高办事效率与成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的碳带制造装置的平面结构示意图；

图2为图1所示的碳带制造装置中的涂布装置的结构示意图。

图中：

1、放卷轴；2、张紧轴；3、油墨收集器；4、导辊；5、收卷轴；6、机架；7、支架；8、上版辊；9、下版辊；10、辊轴；11、基膜；12、刮板；13、隔板；14-1、显形打印区；14-2、第一突起；15-1、隐形打印区；15-2、第一凹槽；16、隐形油墨区域；17、普通油墨区域；18、压紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所提出的碳带制造装置如图1所示，包括机架6，机架6上设置有放卷轴1、油墨收集器3、导辊4、张紧轴2、收卷轴5、位于机架6底部的支架7以及涂布装置，涂布装置包括上版辊8和下版辊9，涂布装置上还设置压紧装置18，上版辊8与下版辊9紧密接触，上版辊8和下版辊9用于将含有隐形材料的油墨涂布到基膜11上，形成隐形防伪区。上版辊8与刮墨装置严密接触；放卷轴1和张紧轴2组成放卷装置，放卷轴1用于输送未使用的基膜11；收卷轴5和导辊4组成收卷装置；基膜11经张紧轴2进入涂布装置，从上版辊8、下版辊9之间出来形成碳带，经导辊4、收卷轴5进行收卷，具体的，基膜11自放卷装置放卷后，进入涂布装置，涂布装置在基膜11上涂布一处或多处隐形油墨，该一处或多处隐形油墨即对应碳带上形成的一处或多处隐形防伪区，再经烘干装置，将隐形油墨内的水分烘干，再分切，收料。