[实用新型]复合型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料技术领域，特别是涉及一种复合型材。

背景技术

木质材料被广泛用于塑木复合材料的制备领域，但是当前木质材料主要是以木粉形式作为填料添加到塑料中，添加量有限，工业生产的塑木复合材料的木粉添加量一般为50%，如果继续提高木粉添加量会导致的复合材料综合性能的显著降低。同时在实际应用中，塑木复合材料易受环境中物化因素的影响，如热、光、氧、臭氧等均能降低材料的强度，尤其是在不良因素的长时间作用下，如高温高湿环境下塑木复合材料易开裂、发霉等；在持续或循环外力作用下，塑木复合材料易产生蠕变而失稳。目前塑木复合材料产品由于极性植物纤维与非极性塑料基体相容性差，普遍存在植物纤维在基体中均匀分散难、两相界面结合较差的问题，致使复合材料性能差，且在防潮、防霉、防蛀和尺寸稳定性等方面存在很多问题，使用寿命较短。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术缺陷，提供一种其防霉、抗老化、耐磨、耐腐蚀性能好，使用寿命较长，物理机械性能较高的再生型材。

其技术方案如下。

一种复合型材，包括包覆皮层和木质纤维再生型材芯体，所述包覆皮层包覆在所述木质纤维再生型材芯体之上，所述木质纤维再生型材芯体为具有两端开孔的内部中空结构，所述包覆皮层包覆所述开孔。

本技术方案的复合型材采用木质纤维再生型材作为芯材，其由具有大长径比的木质纤维经专用的固化再生型材成型设备制得，不含塑料。包覆皮层可采用新品塑料、一定比例的废旧塑料或添加适量木粉的塑料，包覆皮层包覆木质纤维再生型材芯体，使得其抗老化、耐磨、耐腐蚀性能好，使用寿命较长。本技术方案的复合型材与传统塑木复合材料的设计理念完全不同，其木质组分含量更高，不存在极性植物纤维与非极性塑料相容性差的问题，也不存在纤维在高粘度热塑性基体中分散难的问题，产品综合性能好。复合型材使用木质纤维再生型材作为芯材，有效的提高了材料整体的刚性和强度，使其抗拉伸、抗压、抗弯曲显著提高，提高了其使用寿命和使用范围。

在其中一个实施例中，所述包覆皮层包括密封塞部和覆盖皮层，所述密封塞部设置于所述开孔内，所述密封塞部与所述开孔相配合对所述木质纤维再生型材芯体的内部进行密封。密封塞部与开孔相配合将木质纤维再生型材芯体的内部进行密封，隔绝空气中的水、细菌等进入到木质纤维再生型材芯体的内部腐蚀木质纤维再生型材芯体。同时，密封塞部塞在开孔处，亦可增加木质纤维再生型材芯体的物理强度。

在其中一个实施例中，所述木质纤维再生型材芯体为具有两端开孔的内部中空结构，第一个木质纤维再生型材芯体通过包覆皮层与第二个木质纤维再生型材芯体相连接，该第一个木质纤维再生型材芯体与第二个木质纤维再生型材芯体同轴设置，第一个木质纤维再生型材芯体与第二个木质纤维再生型材芯体的端面之间包覆有一定厚度的覆盖皮层，起包覆作用，可在此覆盖皮层处进行截取型材。

在其中一个实施例中，所述密封塞部密实，所述密封塞部与覆盖皮层为塑料包覆挤出时一体成型。密封塞部具有一定的硬度，除了起到密封木质纤维再生型材芯体中空内部的作用外，还可以增强密封木质纤维再生型材芯体的整体刚度和强度。所述木质纤维再生型材芯体由具有一定长径比的纤维制得。

在其中一个实施例中，所述木质纤维再生型材芯体之间并列设置，所述木质纤维再生型材芯体之间通过所述包覆皮层连接。木质纤维再生型材芯体之间并列设置，其之间通过覆盖皮层连接，使得复合型材的宽度增加，以适用于不同的使用场合。

在其中一个实施例中，所述包覆皮层为塑料包覆皮或塑料木粉复合包覆皮。复合型材的包覆皮层采用塑料包覆皮或塑料木粉复合包覆皮，经挤出机将木质纤维再生型材芯体完全包覆。其包覆皮层可以是新料、一定配比废旧料的塑料，甚至完全是回收的废旧塑料，当然也可以是添加较低含量木粉的塑料，便于着色，在满足使用性能的同时，又降低了生产成本。

下面对本实用新型技术方案的优点或原理进行说明。

本技术方案的复合型材采用木质纤维再生型材作为芯材，由具有一定长径比的纤维经专用的固化再生型材成型设备制得，不含塑料。包覆皮层可采用新品塑料、一定比例的废旧塑料或添加适量木粉的塑料。本技术方案的基于木质纤维再生型材技术的复合型材与传统塑木复合材料的设计理念完全不同，其木质组分含量更高，不存在极性植物纤维与非极性塑料相容性差的问题，也不存在纤维在高粘度热塑性基体中分散难的问题，产品综合性能好。