[实用新型]高纯石英砂连续高温气固反应装置有效
申请号: | 201320874046.7 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN203683101U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 谢建勇;陈小明 | 申请(专利权)人: | 浙江永强石英科技发展股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 317000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高纯 石英砂 连续 高温 反应 装置 | ||
1.高纯石英砂连续高温气固反应装置,其特征在于包括高温加热器(3),高温加热器(3)内设置碳化硅反应器(1),碳化硅反应器(1)腔体为气固反应室(2),碳化硅反应器(1)顶部中心设置进料管(14)、顶边部设置排气管(12),排气管(12)与真空泵(9)配合连接,碳化硅反应器(1)底部设置出料管(4),碳化硅反应器(1)下部侧壁设置进气管(8),气体配分器(6)经进气管(8)设置在气固反应室(2)内底板上,气体配分器(6)在气固反应室(2)内的一端封闭,气体配分器(6)下方沿延长方向设置1-5个排出气小孔(6a),出气小孔(6a)与气固反应室(2)底部连通。
2.如权利要求1所述的高纯石英砂连续高温气固反应装置,其特征在于所述的高温加热器(3)为管状结构,所述的碳化硅反应器(1)为圆柱形结构,高温加热器(3)管状的炉膛用于放置碳化硅反应器(1);所述的高温加热器(3)包括由保温材料制成的管状炉膛,炉膛壁内设置发热体,所述的发热体为硅碳棒或硅钼棒。
3.如权利要求1所述的高纯石英砂连续高温气固反应装置,其特征在于碳化硅反应器(1)下部侧壁环形均布设置两个、三个、四个或五个进气管(8)。
4.如权利要求1所述的高纯石英砂连续高温气固反应装置,其特征在于进料管(14)上部配合设置进样器(13),进料管(14)下部伸进气固反应室(2)中,所述进样器(13)为石英玻璃漏斗,漏斗出口设置磨砂接口,进样器(13)通过磨砂接口与进料管(14)上部密封紧配连接。
5.如权利要求1所述的高纯石英砂连续高温气固反应装置,其特征在于排气管(12)上部连接石英玻璃连接管(11),石英玻璃连接管(11)设置磨砂接口,石英玻璃连接管(11)通过磨砂接口与排气管(12)上部密封紧配连接,石英玻璃连接管(11)另一端通过聚四氟乙烯软管(10)与真空泵(9)配合连接。
6.如权利要求1所述的高纯石英砂连续高温气固反应装置,其特征在于进气管(8)外端连接石英玻璃管进气管(7),石英玻璃管进气管(7)设置磨砂接口,石英玻璃管进气管(7)通过磨砂接口与进气管(8)密封紧配连接。
7.如权利要求1所述的高纯石英砂连续高温气固反应装置,其特征在于出料管(4)下部配合设置成品室(5),成品室(5)由石英玻璃制成,成品室(5)顶部设置磨砂接口的进料口(5a),进料口(5a)通过磨砂接口与出料管(4)下部密封紧配连接,进料口(5a)底部伸进成品室(5)腔体中,成品室(5)底部设置出料口(5b),出料口(5b)孔径小于进料口(5a)。
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