[实用新型]薄膜拉伸生产线保温箱体的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸生产线，具体为一种薄膜拉伸生产线保温箱体的结构。

背景技术

在薄膜拉伸生产线横拉机中，需要对行进的薄膜进行加热或冷却，以满足薄膜拉伸工艺的要求。链铗系统的链铗夹持薄膜在轨道上运行，在横拉机的拉伸区进行横向拉伸。传统的薄膜拉伸生产线中，链铗系统的轨道完全处于保温箱体内。热风/冷风循环系统接入保温箱体内，在不同区域对行进中的链铗夹持的薄膜加热或冷却。在保温箱体内大部份区域处于热风作用下，根据生产薄膜类型的不同，作用在薄膜上热风的温度也不同，有的高达220～260℃，一般也达160℃以上。链铗受到热风的作用，温度也同时升高。保温箱体内只有小部份区域有冷风作用于行进中的薄膜，冷风温度一般为40℃左右。因冷风区域小、链铗的行进又较快，冷风对链铗的冷却降温作用不大。

温度升高的链铗开铗后从薄膜拉伸生产线横拉机出口端返回进口端，链铗表面温度往往仍维持60℃以上，难以下降。薄膜在入铗时易被高温链铗烫伤、夹破，被烫伤、夹破的薄膜在后续拉伸过程以及开铗时容易在链铗铗口位置被拉破，甚至脱铗，造成薄膜质量下降，生产收率降低。

为了使链铗冷却，又设计了链铗的冷却装置，采用水雾或压缩空气使开铗后的链铗降温。但这类冷却装置结构比较复杂，成本高，冷却效果也难达到薄膜拉伸生产线链铗冷却要求。特别是在保温箱体内冷却链铗的水雾或压缩空气，会影响了热风对薄膜的加热效果，进而影响薄膜拉伸质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决薄膜拉伸生产线链铗的冷却问题，设计一种薄膜拉伸生产线保温箱体的结构，在薄膜拉伸生产线的横拉机中，链铗系统的进程轨道安装在保温箱体内；而出口端的转弯轨道、返程轨道、进口端的转弯轨道均安装在保温箱体外，链铗在出口端的转弯轨道、返程轨道、进口端的转弯轨道行进时，在空气中散热、冷却。

本实用新型的薄膜拉伸生产线保温箱体的结构，保温箱体包括上方，左、右侧和前、后端的保温墙板，以及下方的保温地板，各保温墙板及保温地板连接围合构成保温箱体。由进口端到出口端位于生产线上所拉伸的薄膜的两侧、紧邻生产线上薄膜的两根轨道为进程轨道，沿进程轨道外侧从出口端返回进口端的两根轨道为返程轨道，在生产线的出口端的两侧，各有一根出口端的转弯轨道呈平滑弧形转向180度、两端分别连接在出口端的进程轨道和返程轨道的一端，在生产线的进口端的两侧，各有一根进口端的转弯轨道呈平滑弧形再转向180度、两端分别连接在进口端的返程轨道与进程轨道的另一端，生产线两侧各有一个进程轨道、返程轨道和进、出口端的转弯轨道形成闭合循环的轨道环。链铗沿轨道循环运行，在横拉机的进口端，链铗夹持待拉伸的薄膜沿进程轨道行进到出口端，链铗打开，沿出口端的转弯轨道、返程轨道和进口端的转弯轨道回到进口端。本实用新型的保温箱体左、右两侧的保温墙板处于进程轨道和返程轨道之间，前、后两端的保温墙板位于进、出口端的转弯轨道的内侧，即只有生产线两侧的进程轨道处于保温箱体内。

在保温箱体前、后两端的保温墙板上有缺口，此缺口的形状和尺寸与两侧进程轨道的链铗、轨道支架及链铗夹持的薄膜相配合，沿进程轨道行进的链铗夹着薄膜通过所述缺口越过前、后端的保温墙板。

所述保温箱体前、后两端的保温墙板上的缺口分为三个相连通的矩形，中部为高度较小的矩形，两侧为高度较大矩形，缺口中部矩形的上边高于两侧链铗夹膜面、下边低于两侧链铗夹膜面，生产线上的薄膜处于缺口中部矩形的中间。缺口左右两侧的矩形外侧边在本侧的进程轨道的轨道支架外侧面的外侧，两侧的矩形内侧边位于本侧进程轨道上行进到该缺口时的链铗铗体的内侧，两侧的矩形上边高于进程轨道的轨道支架顶端，两侧的矩形下边低于进程轨道的轨道支架底端。

缺口中部矩形的上边高于两侧链铗夹膜面20～50mm、下边低于两侧链铗夹膜面20～50mm。缺口左右两侧的矩形外侧边与本侧的进程轨道的轨道支架外侧面的距离为20～40mm，两侧的矩形内侧边与本侧进程轨道上行进到该缺口时的链铗铗体的外端面的距离为20～40mm，两侧的矩形上边高于进程轨道的轨道支架顶端20～40mm，两侧的矩形下边低于进程轨道的轨道支架底端20～40mm。

在轨道进程的末端，链铗铗柄打开，离开保温箱体，链铗在出口端的转弯轨道、返程轨道、进口端的转弯轨道行进并在空气中散热、冷却。

所述各链铗的铗柄经长轴可转动地安装于铗体上，弹簧套连接铗柄与铗体，铗体上有多个散热片。