[实用新型]煤泥水自然沉降自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤泥水实验领域，具体涉及一种煤泥水自然沉降自动测量装置。

背景技术

煤泥水自然沉降实验，对研究煤泥水中固体煤泥的沉降特性，保证其煤泥的高效率回收利用至关重要；目前对于上述试验的操作过程，主要还是依据国标GB／T26919-2011《选煤厂煤泥水自然沉降试验方法》规定，包括以下步骤：

1、将已注入沉降试验柱的煤泥水样，用沉降柱搅拌部上下搅拌30s，使试样充分混合均匀。

2、搅拌后立即开始计时、取样，取样管选择在距液面以下700mm的阀门处。取样时间ti可按：0s、21s、30s、42s、70s、105s、210s、420s、525s、700s、1050s、1400s、2100s、4200s、8400s时间进行。

3、每次取样前应迅速打开阀门，预先放出约10mL左右的煤泥水，待截门内容留的煤泥水被置换完毕后，用量筒量取20mL～50mL，倒入干燥恒重过的蒸发皿中，用少量蒸馏水清洗量筒，并入蒸发皿中。

4、每次取样前应测量在该取样时间的液面到取样管的距离H_i(i=0，1，2，…，n-1，其中n为取样次数)，读准至整数。

5、按上述试验步骤进行平行试验。

由取样时间t_i以及对应的取样时间H_i，根据公式获得对应取样时间的悬浮颗粒沉降速度。

目前国内在进行上述操作步骤时所用仪器，其中沉降柱搅拌部都为直接通过人工操作进行搅拌，并通过布置于沉降柱搅拌部外壁处的放水龙头实现人工的放水取样目的，其存在的缺陷显而易见：首先，对于取样间隔极短的前期取样，往往一个人不能兼顾上述多个步骤，必须多人进行配合，如一人计时的同时另一人迅速打开阀门进行取样等，其工作强度较大；而对于取样间隔较长的后期取样操作，有时其取样间隔甚至达到两个多小时，此时实验人员又会在实验室内滞留时间过长，造成时间的极大浪费；其次，纯手工实验，其实验数据的精确性极大的依赖于实验人员数的具体测算，而人工测算误差较大，必然难以满足现今的高精度实验数据要求；最后，由于对于沉降柱搅拌部高度的硬性要求，如此高度的沉降柱搅拌部，为其后期的实验完毕后的清洗操作带来的较大难度，不但费时费力，其内壁的清理不彻底现象也时有发生，从而为实验人员带来极大困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于在解决上述不利因素的同时，又能确保测量的高效性和精确性，提供一种结构简单实用的煤泥水自然沉降自动测量装置，其操作效率高，同时可有效确保其测量结果的精确性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种煤泥水自然沉降自动测量装置，包括用于容纳煤泥水的沉降柱以及位于沉降柱内的用于搅拌煤泥水的搅拌部，沉降柱上对应其取样位置设置有贯穿其壁体的用于取样的取样管，其特征在于：所述搅拌部为重力块，所述搅拌部的质量大于沉降柱内煤泥水浮力，煤泥水自然沉降自动测量装置还包括用作动力源的电机和连接搅拌部与动力源的动力输出端的牵引绳，牵引绳牵引搅拌部作铅垂方向的上下往复动作。

所述搅拌部外形呈圆盘状且其最大直径等于或小于沉降柱内径布置，所述搅拌部上贯穿其盘体布置有镂空孔，所述镂空孔构成搅拌部上的煤泥水回流孔。

所述圆盘状搅拌部轴线与沉降柱轴线重合设置，搅拌部盘体外缘处环绕布置有清洁绒。

所述煤泥水自然沉降自动测量装置还包括取样输送带，取样输送带上设置有用于安置取样器皿的容纳槽，且各容纳槽的布置方向沿取样输送带的输送方向依次布置，各容纳槽间存有间隙；取样输送带的输送方向与取样管的出料路径间存有交点，且至少容纳槽或各容纳槽间间隙与取样管的出料路径间对准布置。

所述取样输送带外形呈水平布置的圆盘状，容纳槽沿其上部盘面环绕均布；容纳槽外形呈轴线铅垂布置的沉孔状，其各容纳槽轴线位于取样输送带上盘面的同一圆周处且该圆周与取样输送带轴线同轴布置；所述取样输送带由步进电机加以驱动。

所述煤泥水自然沉降自动测量装置还包括用于布置于取样管处的电磁流量计、用于控制取样管启闭的阀门部以及作为控制核心的控制器，控制器接收电磁流量计信号，并控制阀门部和取样输送带作相应动作。

所述煤泥水自然沉降自动测量装置还包括用于监控沉降柱内液面高度的超声波液位计，超声波液位计与控制器间电连接。

所述沉降柱外形呈筒底密封的柱筒状，其筒底处贯穿其底面开设有放料口，所述放料口处布置用于控制其孔路启闭的电磁阀。

沉降柱的顶端面至取样管中心线间距大于700mm。