[实用新型]一种自身预热式换热燃烧装置

说明书

技术领域

 一种自身预热式换热燃烧装置属节能设备领域。

背景技术

燃料的完全燃烧是节约能源的关键，燃烧技术方面的节能潜力非常大。随着我国节能减排国策推进力度的不断加大，燃油燃气逐渐代替燃煤成为各工业领域和城市供暖供气的重要燃料，因此一个主要的节能途径就是采用新型的燃烧装置。新型燃油燃气燃烧装置一要强化对流传热，缩短加热时间；二要提高燃烧装置内温度均匀度，缩短均热时间。目前，高速燃烧器、脉冲燃烧器、超声波雾化油燃烧器、平焰燃烧器、回转式燃烧器、换热式燃烧器等各种各样的燃烧器都在向着这一方向努力。就换热式燃烧器而言，目前的分离式换热燃烧器要有烟囱、烟道和庞大的空气预热器，投资多、见效慢、节能效果较差，使其推广应用受到限制。迫切需要研制一种一体式换热燃烧器。

发明内容

 本实用新型的目的就是克服现有分离式换热燃烧器的缺陷，将换热器和燃烧器做成一体，研制一种自身预热式换热燃烧装置。

本实用新型的技术方案是：内装引射器的烟囱连接着引射空气管和辐射预热器，辐射预热器装有助燃空气管，引射空气管和助燃空气管由同一风机供风，烟囱下水平固定着高速燃烧器，高速燃烧器外围绕着环缝换热器，环缝换热器与辐射预热器连通，高速燃烧器头部装有喷头，并与炉膛固定为一体；环缝换热器为多层同心管式，在组成空气、烟气环道的同时，提供了较大的热交换面积。

本实用新型的有益效果是：燃烧产物喷出的速度高，稳定燃烧范围广，缩短加热时间，加速热交换过程，具有很高的换热效率，空气换热器与燃烧器成为一个整体，显著节省投资，缩小占地面积，结构紧凑、易于安装、操作方便、安全可靠、应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合图1详细说明本实用新型的细节与工作过程。内装引射器1的烟囱连接着引射空气管2和辐射预热器4，辐射预热器4装有助燃空气管3，引射空气管2和助燃空气管3由同一风机供风，烟囱下水平固定着高速燃烧器5，高速燃烧器5外围绕着环缝换热器6，环缝换热器6与辐射预热器4连通，高速燃烧器5头部装有喷头7，并与炉膛8固定为一体。冷风以切向进入辐射预热器4，进行初步预热；随后在环缝换热器6中利用内、外两层空气环缝把烟气包围住，创造了比较好的热交换条件。环缝换热器6为多层同心管式，在组成空气、烟气环道的同时，提供了较大的热交换面积，使环缝换热器6有较高的换热效率。空气通过环缝换热器6与高温烟气呈倒流式热交换被加热，从出口喷出，与燃气或雾化的油雾在高速燃烧器5内混合燃烧进入炉膛8。经过预热后的空气几乎没有散热损失，就被送到高速燃烧器5的出口前面，与燃气或雾化的油雾激烈混合燃烧，燃烧产物以高速喷向炉膛8空间。在高速喷出与引射回流的作用下，炉温的均匀性和传热情况得到很大改善。炉膛8内温度在800～1400℃时空气预热温度可达300～500℃，与冷风相比可节能20%～30%。引射器1的作用是吸出烟气并控制炉膛8的压力，利用带引射器1的烟囱造成的负压把炉膛8内的烟气通过炉膛8与环缝换热器6之间的环缝吸入，经由烟囱排出。根据燃气、燃油的发热值及要求的供热能力，喷头7可更换，以保证燃气或雾化油雾的喷出速度。本燃烧装置可适用于天然气、液化石油气、燃油或油气混烧。本实用新型的有益效果是：燃烧产物喷出的速度高，稳定燃烧范围广，缩短加热时间，加速热交换过程，具有很高的换热效率，空气换热器与燃烧器成为一个整体，显著节省投资，缩小占地面积，结构紧凑、易于安装、操作方便、安全可靠、应用广泛。