[实用新型]混凝土泵用弹性活塞

说明书

技术领域

本实用新型属于活塞技术领域，尤其涉及混凝土泵用弹性活塞。

背景技术

在建筑及桥梁施工等领域，需要用混凝土泵将混凝土输送到指定位置，这样，不但提高了工作效率，而且还节省施工成本。作为混凝土泵上使用弹性活塞质量的好坏直接影响施工进度和施工质量。目前混凝土泵上使用的弹性活塞主要有以下几种：其一，用聚氨酯材料制成的活塞，在高速运动和高压环境下，容易产生高温，工作面熔化，使用寿命短，容易造成漏浆；其二，采用橡胶材料制成的活塞，耐酸、耐碱、耐水和耐高温性能增强，但强度小，易变形，造成漏浆，影响设备使用，甚至造成设备损坏；其三，前端的活塞采用橡胶材料制成，在活塞后方带有金属板，以提高活塞的强度，但金属板重量大，在活塞前后运动过程中，消耗能量大，而且金属板与活塞采用面面接触，粘接强度低，金属板和活塞容易脱离。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题就是提供一种密封强度好、使用寿命长、耐酸碱、耐水和耐高温强度强、重量轻、不易漏浆的混凝土泵用弹性活塞。

本实用新型采用的技术方案为：包括活塞本体，该活塞本体带有定位孔、密封环和定位环，在所述定位环内镶嵌有内衬金属环。

其附加技术特征为：

在所述内衬金属环径向内外两侧面带有凸齿环；

在所述内衬金属环上带有轴向通孔，在该轴向通孔内带有与定位环一体结构的胶柱。

本实用新型所提供的混凝土泵用弹性活塞与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括活塞本体，该活塞本体带有定位孔、密封环和定位环，在所述定位环内镶嵌有内衬金属环，耐酸碱、耐水和耐高温性能好，整体强度大大增强，内衬金属环采用与外侧的橡胶材料硫化在一起，粘接更加牢固，使用寿命大大增强，活塞不用变形，不会造成漏浆等，保证了设备正常生产，而且重量轻，能源浪费少；其二，由于在所述内衬金属环径向内外两侧面带有凸齿环，内衬金属环与橡胶定位环粘接更加牢固，进一步防止了内衬金属环和定位环脱离；其三，由于在所述内衬金属环上带有轴向通孔，在该轴向通孔内带有与定位环一体结构的胶柱，胶柱与定位环一体结构，更进一步防止了内衬金属环和定位环脱离，整体重量变轻，节省了金属材料。

附图说明

图1为本实用新型混凝土泵用弹性活塞的结构示意图；

图2为带有凸齿环的混凝土泵用弹性活塞的结构示意图；

图3为内衬金属环上带有轴向通孔的混凝土泵用弹性活塞的结构示意图；

图4为带有轴向通孔的内衬金属环的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型混凝土泵用弹性活塞的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型混凝土泵用弹性活塞，包括活塞本体1，活塞本体1由橡胶材料制成，该活塞本体带有定位孔2、密封环3和定位环4，在定位环4内镶嵌有内衬金属环5。内衬金属环5与定位环4采用高温硫化镶嵌在一起。耐酸碱、耐水和耐高温性能好，整体强度大大增强，内衬金属环采用与外侧的橡胶材料硫化在一起，粘接更加牢固，使用寿命大大增强，活塞不用变形，不会造成漏浆等，保证了设备正常生产，而且重量轻，能源浪费少。

如图2所示，在内衬金属环5的径向内外两侧面带有凸齿环6，内衬金属环5与橡胶定位环4粘接更加牢固，进一步防止了内衬金属环5和定位环4脱离。

如图3和图4所示，在内衬金属环5上带有轴向通孔8，在该轴向通孔8内带有与定位环一体结构的胶柱7，胶柱与定位环一体结构，更进一步防止了内衬金属环和定位环脱离，整体重量变轻，节省了金属材料。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型混凝土泵用弹性活塞的结构相同，就落在本实用新型保护的范围。