[实用新型]分选摆臂装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，尤其涉及一种分选摆臂装置。

背景技术

在医药食品机械领域，灯检机是用来对安瓿等瓶体容器进行质量检测的设备，在瓶体检测之后通常设置有用于对检测瓶体进行分类的分类出瓶装置，以保证后续作业的顺利进行，现有的分选机构一般采用摆臂机构，其主要通过电机驱动分选摆臂摆动达到分选的目的。目前的分选摆臂电机驱动端直接通过联轴器与摆动轴相连，联轴器将电机驱动端的扭矩等速的传递到摆动轴上用以带动分选摆臂摆动，摆动轴的扭矩与电机驱动端的扭矩相同，此时电机驱动轴承受的扭矩大，长时间运作易导致电机损坏；采用该方法对电机的规格要求高，在运行大规格瓶子时，易造成电机承受过载大，出现抖动现象，增加碎瓶的概率；同时，电机驱动端直接与摆动轴相连，摆动轴承受扭矩，长期运作易导致磨损的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高电机驱动轴及摆动轴使用寿命、防止碎瓶的分选摆臂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种分选摆臂装置，包括分选摆臂、摆动轴及驱动分选摆臂绕摆动轴摆动的驱动组件，所述驱动组件包括主动齿轮及弧形齿条，所述弧形齿条与分选摆臂固定连接，所述主动齿轮与弧形齿条啮合传动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述驱动组件还包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过电机安装座与主动齿轮相连。

所述驱动组件设于所述分选摆臂的底部。

所述分选摆臂的底部设有摆臂座，所述摆动轴的一端套设于所述摆臂座内，所述摆动轴的另一端通过轴承安装于摆臂安装座上，所述摆臂安装座安装于台架上。

所述分选摆臂设有至少两条分瓶轨道，所述分瓶轨道由分瓶栏栅分隔而成。

所述分瓶栏栅通过紧定手轮安装于所述分选摆臂上。

所述摆动轴上套设有用于轴承定位的轴承隔圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的所述驱动组件包括主动齿轮及弧形齿条，弧形齿条与分选摆臂固定连接，主动齿轮与弧形齿条啮合传动，采用主动齿轮与弧形齿条啮合传动动力，由于电机驱动轴的转速高，驱动轴的扭矩小，有效提高了电机驱动轴的寿命，同时降低了对电机的规格要求，使其在运行大规格瓶子时，也不易因电机承受过载大而出现抖动现象，防止了碎瓶的发生；同时，驱动组件与摆动轴分开设置，摆动轴不会因驱动组件的带动产生扭矩，不仅提高了摆动轴工作稳定性，而且提高了摆动轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型分选摆臂的结构示意图。

图中各标号表示：

1、分选摆臂；11、分瓶轨道；12、分瓶栏栅；13、紧定手轮；2、摆动轴；3、驱动组件；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、弧形齿条；34、电机安装座；4、摆臂座；5、轴承；6、摆臂安装座；7、台架；8、轴承隔圈。

具体实施方式

如图1、图2示出了本实用新型的分选摆臂装置的实施例，包括分选摆臂1、摆动轴2及驱动组件3，驱动组件3驱动分选摆臂1绕摆动轴2摆动，驱动组件3包括主动齿轮32及弧形齿条33，弧形齿条33与分选摆臂1固定连接，主动齿轮32与弧形齿条33啮合传动。采用主动齿轮32与弧形齿条33啮合传动动力，由于电机驱动轴的转速高，驱动轴的扭矩小，有效提高了电机驱动轴的寿命，同时降低了对电机的规格要求，使其在运行大规格瓶子时，也不易因电机承受过载大而出现抖动现象，防止了碎瓶的发生；同时，驱动组件3与摆动轴2分开设置，摆动轴2不会因驱动组件3的带动产生扭矩，不仅提高了摆动轴2工作稳定性，而且提高了摆动轴2的使用寿命。

本实施例中，驱动组件3还包括驱动电机31，驱动电机31的驱动端通过电机安装座34与主动齿轮32相连，驱动组件3设于分选摆臂1的底部。

本实施例中，分选摆臂1的底部设有摆臂座4，摆动轴2的一端套设于摆臂座4内，摆臂座4通过销连接方式与摆动轴2固定，摆动轴2的另一端通过轴承5安装于摆臂安装座6上，摆臂安装座6安装于台架7上。

本实施例中，驱动电机31工作时带动主动齿轮32转动，主动齿轮32顺时针转时,分选摆臂1向右转动, 主动齿轮32逆时针转时, 分选摆臂1向左转动,从而完成分选动作.