[实用新型]高温加热滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机中的滤板，尤其是一种板框式压滤机中用于对物料进行加热保温的高温加热滤板。  

背景技术

CN201033265Y，公开了一种可控高温滤板，其过滤框两面的连接面呈台阶结构，两金属过滤片的四周与过滤框的连接面密封连接，通过金属滤片满足不同物料在过滤时所需的抗温性和抗压性，该结构的滤板虽然能通过温控装置对可控恒温板芯加热或制冷、恒温，但是金属滤板升温后，由于物料的进入，金属滤板的加温有一定的时间差，物料进入后加热均匀性比较差，对于过滤一些需要持续加热保温的物料，其过滤效果不佳。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够持续对物料进行加热保温，提高过滤效率的高温加热滤板。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、通过贯穿在金属滤板中的一条加热通道对物料加热，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，在金属滤板中设置一条贯穿整个滤板的加热通道，且持续地在加热通道中通入蒸汽、加热水等加热介质，使得物料在压滤过程中持续不断地被加热且由于加热介质的持续通入，也保证了物料在压滤过程中的保温性，满足了物料的持续加热和保温的需求，提高了物料的过滤效果。2、加热通道由金属板中的通道孔和压板中的连通孔组成，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，金属板中间隔平行排布多个水平方向的通道孔，且通道孔贯通金属板的两侧，在金属板的两侧分别固定一压板，在压板上开有多个连通孔，通过压板上的连通孔将金属板中的通道孔连通成一个加热通道，这样组合式的加热通道，不仅扩大了金属板中的加热保温区域，提高物料的加热保温均匀性，也方便了对加热通道的清理工作，提高工作效率的同时也保证了金属板的使用寿命。3、金属板前后表面嵌有金属衬网，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，金属板前后面嵌有金属衬网，在压滤过程中，有效地保护了金属板，而且金属衬网对物料也产生一定的挤压力，有效提高过滤效率。4、加热通道的进口端接口和出口端接口的上下设置方式，是本实用新型的第四个技术特征。这样设计的目的是，加热通道进口端接口设于其中一个压板的上部，而加热通道出口端接口设于金属板下部，且加热通道出口端靠近另一压板，上进下出的结构加强了加热介质的流通性，同时也不会影响到物料等的进料。

技术方案：一种高温加热滤板，其包括前后表面均嵌有金属衬网的金属板；金属板上间隔开有多个贯通金属板两侧的通道孔；金属板两侧固定有压板，且压板上开有的多个连通孔将金属板上的通道孔连通成一条加热通道；加热通道内通有加热介质。

本实用新型与背景技术相比，一是能够持续对物料进行加热保温，提高过滤效率；二是方便了对加热通道的清理工作，提高工作效率；三是延长金属板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型高温加热滤板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参照附图1所示。一种高温加热滤板，其包括金属板1和分别位于金属板1两侧的压板2；所述金属板1前后表面均分别嵌有金属衬网3；所述金属板1上间隔开有多个贯通金属板1两侧的通道孔4；所述金属板1上的通道孔4均为水平方向设置且间隔平行排布；所述金属板1两侧的压板2上部、下部均设有定位销11，通过定位销11将金属板1和压板2定位；所述压板2上还均布设有多个螺栓12，压板2通过螺栓12与金属板1侧面压紧固定；所述金属板1和压板2之间还分别设有密封圈6；所述压板2上开有的多个连通孔5；所述压板2上的连通孔5分别间隔连通金属板1上两相邻的通道孔4，将金属板1上的通道孔4连通成一条加热通道；所述加热通道内通有加热介质；所述加热通道的进口端接口10设于金属板1其中一侧压板2的上部，加热通道的出口端接口20设于金属板1底部；所述两个压板2的外侧面分别固定有手柄7，通过手柄7拉开滤板实现滤饼的脱落。

使用时，将上述金属板1与装有滤布的过滤框间隔排布设置在压滤机中，从金属板1中加热通道的进口端接口10持续地通入蒸汽或者热水等加热介质，加热介质从加热通道的出口端接口20排出，排出的加热介质也可以循环利用，通过持续循环在加热通道中通入的加热介质，能够持续稳定地对物料进行加热保温，有效提高物料的过滤效率。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。