[实用新型]一种变压器自动浸锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器生产制造技术领域，特别涉及一种变压器自动浸锡机。

背景技术

在变压器生产过程中，为了使变压器线圈的引出线与接线柱接触良好、固定牢固，便于产品上机焊接，则对变压器进行浸锡是必不可少的环节。目前，在浸锡环节，一般都是采用手工作业，有工人逐个将变压器的针脚浸到锡炉里面，这种工艺方法对设备要求极为简单，但是也存在诸多显而易见的问题，例如：（1）手工作业生产效率低下；（2）浸锡效果受工人的操作熟练程度，工作状态等隐性，产品质量不稳定，容易出现次品；（3）浸锡作业队与工人来说存在一定的安全隐患。此外，目前有些生产商采用一些治具来一次性集成多个变压器并将多个变压器一次性浸锡，因此提高生产效率，但是自动化程度任然十分低，不能能解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够完全依靠设备进行自动浸锡，从而提高生产效率、保证产品质量的变压器自动浸锡机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种变压器自动浸锡机，包括浸锡台面和传送带，所述传送带上设置有喇叭形入料口和槽宽仅能够容置一个待浸锡变压器的送料滑槽，所述送料滑槽的出口端设置有送料治具以集中送料滑槽滑出的待浸锡变压器，所述浸锡台面设置有锡炉和旋臂机械手，所述旋臂机械手受控周期性抓取所述送料治具上的待浸锡变压器并按照预设动作将待浸锡变压器浸入锡炉中。

其中，所述锡炉包括锡炉本体，所述锡炉本体中设置有锡盘，所述锡盘两端固定有锡盘升降装置，所述锡盘升降装置在旋臂机械手执行浸锡动作前将所述锡盘从所述锡炉本体中抬出至预定高度。

其中，所述锡炉还包括设置于锡炉本体一侧的锡面清理装置，所述锡面清理装置包括与所述锡炉本体的锡面等高设置的滤板和用于驱动所述滤板前进和后退的滤板驱动装置。

其中，所述浸锡台面还设置有助焊剂槽。

其中，所述送料滑槽包括分别于传送带垂直设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和第二槽壁之间的间距可调。

其中，所述旋臂机械手包括水平旋臂和竖直旋臂，所述水平旋臂的旋转轴的方向为水平面的法线方向，所述竖直旋臂的旋转轴的方向为竖直面的法线方向。

其中，所述浸锡台面设置有控制台，所述控制台设置有主控制模块，所述锡炉设置有温度传感器，所述温度传感器与所述主控制模块连接。

其中，所述送料治具下方设置有治具升降气缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种变压器自动浸锡机，该浸锡机作业时，待浸锡的变压器被放置在传送带上传送至喇叭形入料，由喇叭形入料口将传送带上的变压器引入送料滑槽，由于送料滑槽的槽宽仅能容置一个变压器，因此变压器在送料滑槽中被排列整齐，变压器沿送料滑槽整齐的行进并最终整齐的排列至送料治具上，此时旋臂机械手旋转并夹持送料治具上的整列变压器，然后旋转至锡炉上方，根据程序预设的浸锡动作进行浸锡（具体的浸锡动作可以根据具体需要通过编写程序来调节浸锡动作，例如对于立式变压器则采用将变压器的针脚竖直朝下移动以竖直浸锡，对于卧式的变压器则采用将变压器倾斜一定角度后下移浸锡，然后上移调整角度后再进行第二次下移浸锡，本实用新型由于采用旋臂式的机械手，因此能够灵活的完成各种浸锡动作，满足多类型需求），浸锡完成后旋臂机械手在移动在传送带上方将浸锡后的变压器放置到传送带上以传送至下一工位。与现有技术相比，本实用新型浸锡过程中不需要人工作业，生产效率大幅提高，另外由于完全由机器依据内置程序进行作业，因此生产过程标准化水平高，产品质量稳定。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种变压器自动浸锡机的结构示意图。

在图1中包括有：

1——传送带、11——喇叭形入料口、12——送料滑槽、121——第一槽壁、122——第二槽壁、13——送料治具、131——治具升降气缸、2——浸锡台面、21——旋臂机械手、211——水平旋臂、212——第一竖直旋臂、213——第二竖直旋、214——第三竖直旋臂、22——助焊剂槽、23——锡炉、231——锡炉本体、232——锡盘、233——锡盘升降气缸、234——滤板、235——滤板气缸、236——锡渣槽、24——控制台。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。