[实用新型]变压器冷却器潜油泵升降托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降托架，特别是一种变压器冷却器潜油泵升降托架，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

变电站使用的变压器冷却器潜油泵，在经过一段时间的运行后，容易出现叶轮松动、轴承磨损等问题，需要及时对潜油泵进行维修，从而避免变压器故障而影响电网正常运行。由于潜油泵处于变压器底部，因此检修空间非常狭小，维修难度也相应增大。另外，潜油泵一般自重比较大，需要多人同时用力才能将其拆下。这在狭小的空间内是极难完成的，一旦几个人出力不均将导致严重的安全事故。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有变压器冷却器潜油泵在维修和拆卸时，因空间狭小难以操作，费人费时，工作效率低等问题，本实用新型提供一种变压器冷却器潜油泵升降托架。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种变压器冷却器潜油泵升降托架，包括折叠升降机构，其特征在于折叠升降机构上设有调节螺栓，调节螺栓上设有托板，以便将升降托架置于潜油泵底部，并通过折叠升降机构带动托板上升或下降，当托板托住潜油泵底部后，即可带动潜油泵上升，并通过调节螺栓实施潜油泵的升或降微调。

所述调节螺栓至少设四个，每一个调节螺栓的上下两端分别与对应的上、下螺母配接，上螺母固定在托板底部，下螺母固定在升降机构上，以便通过螺栓对高度进行微调，同时通过多个螺栓的调整保持托板的水平度。

所述升降机构包括带腰孔的固定座和带腰孔的升降座，设置在固定座与升降座之间的折叠组件，该折叠组件包括相铰接的左、右折叠杆组，左折叠杆组设为二组，每一组由相铰接的两根左支杆构成，两根左支杆的上、下端分别通过上、下连杆固定在固定座和升降座上，铰接端通过铰轴与伸缩套杆的固定套相连，右折叠杆组设为二组，每一组由相铰接的两根右支杆构成，两根右支杆的上、下端分别通过上、下连杆固定在固定座和升降座的腰孔中，铰接端通过铰轴与伸缩套杆的活动杆相连，活动杆置于固定套中，活动杆外端与螺套相螺接，以便转动螺套使活动杆沿固定套往复移动，从而带动右折叠杆组沿腰孔移动，进而带动升降座完成升或降。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地将该托架置于潜油泵底部，就能通过折叠升降机构将潜油泵抬升或下降，再通过调节螺栓对潜油泵的升或降起到微调的作用，并保持水平度，避免托板与潜油泵间隙过大造成的冲击损伤。本实用新型结构简单，结构紧凑，能在狭小的空间内使用。实为一理想的潜油泵升降托架。

附图说明

图1为本实用新型之主视图；

图2为本实用新型之俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

本实用新型提供的变压器冷却器潜油泵升降托架，包括折叠升降机构1，折叠升降机构1上设有调节螺栓3，调节螺栓3上设有托板4，其中，调节螺栓3设为四个，每一个调节螺栓3的上下两端分别与对应的上、下螺母5、6配接，上螺母5固定在托板4底部，下螺母6固定在升降机构1上，所述升降机构1包括前后两侧板上带腰孔18的固定座19和前后两侧板上带腰孔7的升降座8，设置在固定座19与升降座8之间的折叠组件，该折叠组件包括左折叠杆组14和右折叠杆组10，左折叠杆组14、右折叠杆组10通过上下两根铰轴21相铰接，其中：左折叠杆组14设为前后二组，每一组由相铰接的两根左支杆构成，两根左支杆的上、下端分别通过上、下连杆9、12固定在升降座7和固定座15上，铰接端通过铰轴15与伸缩套杆的固定套17相连，右折叠杆组10设为二组，第一组由相铰接的两根右支杆构成，两根右支杆的上、下端分别通过上、下连杆2、16固定在升降座8和固定座19的腰孔7、18中，铰接端通过铰轴11与伸缩套杆的活动杆13相连，活动杆13置于固定套17中，活动杆13外端与螺套20相螺接，以便转动螺套20使活动杆13沿固定套17往复移动，从而升起或者降下升降机构1。