[实用新型]粉末制样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及检验样品的制备领域，具体为一种粉末制样机。

背景技术

在一些工厂或检验部门经常需要制备能力验证样品，能力验证样品制备是指向不含待测物质的空白样品基质中加入已知量的待测物质，使待测物质在基质中分布均匀。如:作为组织方要衡量各参试实验室的“奶粉中三聚氰胺检测能力”时，需要在奶粉中添加一定量的三聚氰胺，并使三聚氰胺分布均匀。目前常用的装置，其对待测物质的混合不够均匀，混合结束后的分料也不够方便，不能满足目前检验部门对样品快速混合及分料的要求。

发明内容

本实用新型为解决目前检验部门在制备能力验证样品时样品混合不均匀、分料不够方便快捷的技术问题，提供一种粉末制样机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种粉末制样机，包括一个由底座支撑的内部为空腔的机壳，机壳内设有一个电动机；机壳的侧壁上与电动机相对应的位置开有孔，电动机的动力输出轴水平穿出该孔并连接有第一法兰，第一法兰通过连接螺栓连接有一个与其相配的第二法兰；第二法兰的另一端固定有一个竖直设置的混匀筒；混匀筒的内壁上设有多个混匀齿耙；混匀筒的上端开有混匀筒进料口，口上设有密封盖；混匀筒的下端开有混匀筒分装口；混匀筒分装口的上方设有阀门；机身的侧壁上设有通过内部电路与电动机相连接的开关及调速旋钮。

采用本实用新型制备能力验证样品时，先将粉末样品经过混匀筒进料口放入混匀筒中，再向粉末样品中添加少量待测物，将密封盖盖住，然后通过机壳上的开关及调速按钮启动电动机，电动机通过一对法兰驱动混匀筒转动，筒内的粉末样品及少量待测物在多个混匀齿耙的搅动下能够快速的混合均匀。混合结束后停机，控制阀门将样品经混匀筒分装口出料，阀门可以控制出料量。由于混匀筒是通过第二法兰与第一法兰相连接的，法兰之间通过连接螺栓相连，拆卸装配较为方便；可预先制作出多个大小不等的混匀筒（大小不同的混匀筒可实现对样品的分级），使用时根据需要可以快速的进行更换，以满足不同样品制作的要求。

进一步的，所述混匀筒内的混匀齿耙从上到下共有六对，其中位于混匀筒内上部的三对混匀齿耙是向下倾斜的；位于混匀筒内下部的混匀齿耙是向上倾斜的；混匀筒是采用高密度不锈钢材料制成的。

六对混匀齿耙的设计以及排布能够更有效的在最短的时间内将样品与待测物质混合均匀，节省了工作时间，提高了工作效率。

进一步的，所述阀门采用手动粉末蝶阀。

手动粉末蝶阀能够及时对样品进行定量分装，避免在分装过程中待测组分微小变化给样品均一性带来的影响。手动粉末蝶阀为市场上的成熟产品，可以有多种型号以供选择。

本实用新型的达到的技术效果：

1.电动机可连接不同规格的混匀筒，便于逐级制备样品。

2.混匀筒采用高密度不锈钢材质便于清洗，不会影响样品的组分。

3.混匀筒内设有六对不同方向的混匀齿耙，分散粉末在混匀过程中的离心力，便于混匀。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

1-定时旋钮，2-开关及调速旋钮，3-电动机，4-机身，5-底座，6-混匀筒进料口，7-混匀齿耙，8-连接螺栓，9-第二法兰，10-混匀筒，11-手动粉末蝶阀，12-混匀筒分装口，13-第一法兰，14-密封盖。

具体实施方式

   一种粉末制样机，包括一个由底座5支撑的内部为空腔的机壳4，机壳4内设有一个电动机3；机壳4的侧壁上与电动机3相对应的位置开有孔，电动机3的动力输出轴水平穿出该孔并连接有第一法兰13，第一法兰13通过连接螺栓8连接有一个与其相配的第二法兰9；第二法兰9的另一端固定有一个竖直设置的混匀筒10；混匀筒10的内壁上设有多个混匀齿耙7；混匀筒10的上端开有混匀筒进料口6，口上设有密封盖14；混匀筒10的下端开有混匀筒分装口12；混匀筒分装口12的上方设有阀门11；机身4的侧壁上设有通过内部电路与电动机3相连接的开关及调速旋钮2。

所述混匀筒10内的混匀齿耙7从上到下共有六对，其中位于混匀筒10内上部的三对混匀齿耙7是向下倾斜的；位于混匀筒10内下部的混匀齿耙7是向上倾斜的；混匀筒10是采用高密度不锈钢材料制成的。

所述阀门11采用手动粉末蝶阀。

机壳4内还设有与电动机3相连接的定时器，机壳4的侧壁上设有通过内部电路与定时器相连接的定时旋钮1。

定时器可以实现对电动机3的定时控制，设定好时间，电动机3就会按照设定的时间转动，并能够自动停止工作。