[实用新型]一种双吸嘴循环贴装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于表面贴装用具技术领域，尤其涉及一种双吸嘴循环贴装机构。

背景技术

表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。目前的表面贴装或表面安装技术在实际使用的过程中对于贴装设备采用的是单吸嘴结构，而且吸嘴的旋转和拉针都是通过同步带得以实现的。此类的贴装设备存在着以下缺陷：1，采用了单吸嘴方式进行吸取片状元器件，生产效率低下，满足不了工业化生产的需要。2,同步带控制使得吸嘴的旋转和拉针的精度不高，而且同步带结构更加繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种双吸嘴循环贴装机构，其技术方案如下：

一种双吸嘴循环贴装机构，包括支撑架，其特征在于，所述的支撑架的顶部设有压杆电机和拉针电机，所述的压杆电机连有压杆，所述的支撑架上连有两弹簧，所述的支撑架的一端面上设有滑轨，所述的滑轨上设有一号滑块、二号滑块、三号滑块，所述的压杆在压杆电机的转动下可压住一号滑块或二号滑块在滑轨上滑动，所述的一号滑块、二号滑块分别与两弹簧相连，所述的一号滑块、二号滑块上设有空心吸嘴电机，所述的空心吸嘴电机的下端通过吸嘴连接块连有吸嘴，所述的吸嘴连有气管，所述的气管穿入空心吸嘴电机，所述的三号滑块通过丝杆与拉针电机相连，所述的三号滑块的下部设有拉针。

优选方式为，所述的支撑架上设有光电感应器，所述的三号滑块上设有与光电感应器相匹配的光电挡片。

本实用新型提供的双吸嘴循环贴装机构的有益效果是：

本实用新型的压杆电机主要是对压杆的运动提供动力，而压杆是随着压杆电机的转动方向不同，从而使得压杆的运动方向不同，最后压杆压在一号滑块或二号滑块上，从而使得一号滑块或二号滑块向下滑动。压杆和压杆电机的配合使得滑动机构滑动简单、方便。弹簧的设置使得一号滑块或二号滑块在压杆施加在其上的力消失后，可以使得一号滑块或二号滑块可以依靠其回复力复位。而双吸嘴的设置使得贴片的效率得到大幅度的提高，是单吸嘴的1.6-1.8倍。空心吸嘴电机通过吸嘴连接块连有吸嘴，使得吸嘴可以自由的转动。空心吸嘴电机旋转的精度比同步带控制的高，而且结构更加简单。拉针采用丝杆与拉针电机相连，通过拉针电机的转动，丝杆可以推动三号滑块运动，从而控制拉针的运动，使得对拉针的控制比同步带的精度要高。所述的吸嘴连有气管，通过气管可以控制吸嘴吸气和喷气，从而达到吸取片状元器件和贴装片状元器件的目的。

本实用新型更进一步的采用了光电感应器和光电挡片，光电感应器可以感应光电挡片，从而来调节拉针和片状元器件之间的距离，从而使得拉针电机在控制拉针下降高度时具有较好的精度，能够更好的进行拉片定位。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

    图2为双吸嘴的示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例：

一种双吸嘴循环贴装机构，包括支撑架1，其特征在于，所述的支撑架1的顶部设有压杆电机2和拉针电机3，所述的压杆电机2连有压杆4，所述的支撑架1上连有两弹簧5，所述的支撑架1的一端面上设有滑轨6，所述的滑轨6上设有一号滑块7、二号滑块8、三号滑块9，所述的压杆4在压杆电机2的转动下可压住一号滑块7或二号滑块8在滑轨6上滑动，所述的一号滑块7、二号滑块8分别与两弹簧5相连，所述的一号滑块7、二号滑块8上设有空心吸嘴电机10，所述的空心吸嘴电机10的下端通过吸嘴连接块11连有吸嘴12，所述的吸嘴12连有气管13，所述的气管13穿入空心吸嘴电机10，所述的三号滑块9通过丝杆14与拉针电机3相连，所述的三号滑块9的下部设有拉针15。

优选方式为，所述的支撑架1上设有光电感应器16，所述的三号滑块9上设有与光电感应器16相匹配的光电挡片17。