[实用新型]炭块分布式托盘冷却输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于碳素行业炭块生产技术领域，尤其是涉及一种炭块分布式托盘冷却输送机。

背景技术

预焙阳极炭块振动成型后，为了避免热炭块变形和裂纹，成型后必须进行有效的冷却，为此，需把振好的炭块放在冷却池中用冷水冷却。目前，炭块入水冷却一般采用三种方式：1、采用天车将炭块人工吊至冷却池内由托盘接块，不占用厂房空间，对阳极振动成型机布置形式无要求，适应性广，成本低，但是，只适用于产能低下的生产厂家，不能实现自动化，工人工作环境恶劣，生产效率低；2、采用板链式冷却输送机，可实现自动化控制，改善了工人工作环境，占用空间小，设备成本、维护成本低，但是，长期浸泡在水中，易损坏，损坏后需将冷却池中的水放掉后进行检修，设备维护检修难度大，对阳极振动成型机的布置形式局限性较大；3、采用悬链式冷却输送机，可实现自动化控制，改善了工人工作环境，对阳极振动成型机的布置形式要求较低，结构灵活多变，利于厂房布局，但是，设备成本高，安全性差，设备占用空间大、维护量大、故障点较多。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、使用效果好的炭块分布式托盘冷却输送机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炭块分布式托盘冷却输送机，其包括布置在冷却水池中的支撑架总成、沿支撑架总成移动的托盘，冷却水池按宽度方向分为A、B两个区域；第一托盘驱动机构设置在冷却水池外部且位于冷却水池的A区域首端，第一托盘升降机构设置在冷却水池的A区域内的首端且位于A区域内的水面上方，第一托盘移动机构设置在冷却水池的A区域内的尾端且位于A区域内的水面下方，第四托盘驱动机构设置在冷却水池的A区域内且位于A区域内的水面上方；第二托盘驱动机构设置在冷却水池外部且位于冷却水池的B区域尾端，第二托盘升降机构设置在冷却水池的B区域内且位于B区域内的水面下方，与第二托盘升降机构相对应的位置在冷却水池的A区域内的水面上方设置有推块机构，第三托盘驱动机构设置在冷却水池的B区域内且位于B区域内的水面上方，第二托盘移动机构设置在冷却水池的B区域内且位于B区域内的水面上方；液压系统为上述各个机构提供动力，控制系统对上述各个机构进行控制。

所述的炭块分布式托盘冷却输送机，其支撑架总成由支撑架及设置在支撑架上部的导轨组成。

所述的炭块分布式托盘冷却输送机，其托盘上部设置有滚轮。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该炭块分布式托盘冷却输送机，其结构简单，设计合理新颖，使用周期长，设备成本低，故障率低，维修方便快捷；布置形式灵活，采用分布交叉式布局，适合长度较短、宽度较宽的厂房，占用空间小，使厂房空间的使用率达到最大；采用托盘相互作用的形式进行移动，与板式冷却输送机以及悬链式冷却输送机相比，生产效率更高，在冷却池长度相同的情况下，能够同时对更多的炭块进行冷却；能够实现自动化控制，满足生产厂家产能不断提高的生产要求；改善了工人的工作环境同时提高安全性能，保障工人的人身安全，消除安全生产隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图中：1－第二托盘驱动机构；2－第一托盘移动机构；3－支撑架总成；4－第二托盘升降机构；5－第二托盘移动机构；6－托盘；7－第一托盘升降机构；8－炭块；9－第一托盘驱动机构；10－A区域；11－推块机构；12－第四托盘驱动机构；13－B区域；14－第三托盘驱动机构；15－下游设备；16－上游设备。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。