[实用新型]流动均衡的注塑模具翻转流道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种流动均衡的注塑模具翻转流道。 

背景技术

随着塑料制品注塑成型的高效化和精密化成型发展，一模多穴的应用十分普遍，为保证各腔制品的重量、性能等质量指标均匀一致，必须使浇注系统流动平衡，然而在实际中发现尽管模腔的流道在几何上完全对称，但是每腔的流动并不平衡充填。多模腔模具与几何平衡流道系统设计的流动不平衡问题，其流动不平衡的原因是由于射出充填时，熔融塑料在流道内所产生的不对称剪切分布现象所致。因此将产生各模穴之间包括压力、熔融塑料温度与成型品机械性质的差异。如图1所示，习用的注塑模具的浇注系统主要由主流道1’、分流道2’和浇口3’组成，主流道1’、分流道2’和浇口3’依次连接在一起，分流道2’为管状结构，这种习用的浇注系统注塑时，会由于塑料剪切所造成的流动不平衡效应导致熔融塑料在模穴内填充的不均匀，甚至导致塑料产品的变形/烧焦。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流动均衡的注塑模具翻转流道，其生产的塑料产品质量高。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是： 

本实用新型是一种流动均衡的注塑模具翻转流道,它包括主流道、多个分流道、浇口；所述的主流道与多个分流道连通，在多个分流道与型腔之间设有浇口；所述的分流道包括主分流道和错位流道，该错位流道设置在主分流道的中部，将主分流道分为主进分流道和主出分流道两段，错位流道的一端与主进分流道横截面的下半段连通，错位流道的另一端与主出分流道横截面的上半段连通。

所述的错位流道包括两条分叉流道、一条过渡流道；所述的两条分叉流道的一端与主进分流道横截面的下半段连通，两条分叉流道的另一端分别连接在过渡流道的两端，过渡流道的中部与主出分流道横截面的上半段连通。 

所述的错位流道包括两条进分叉流道和两条出分叉流道；所述的两条进分叉流道的一端与主进分流道横截面的下半段连通，两条进分叉流道的另一端分别与两条出分叉流道的一端连通，两条出分叉流道的另一端与主出分流道横截面的上半段连通。 

采用上述方案后，由于本实用新型分流道包括主分流道和错位流道，该错位流道通过旋转熔体层使之发生某种程度的取向，从而使所有较热和较冷的熔体层都被均匀分布到每一个分流道上，使得熔融塑料在分流道中的流动更加均衡，更均衡填充到模穴内，可生产出高质量的产品。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

附图说明

图1是习用注塑模具浇注系统的轴测图； 

图2是本实用新型的轴测图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型是一种流动均衡的注塑模具翻转流道,它包括主流道1、第一分流道2、第二分流道3、第三分流道4、浇口5。 

所述的主流道1依次与第一分流道2、第二分流道3、第三分流道4连通，在第三分流道4与型腔之间设有浇口5。 

所述的第一分流道2包括主分流道21和错位流道22，该错位流道22设置在主分流道21的中部，将主分流道21分为主进分流道211和主出分流道212两段。所述的错位流道22包括两条分叉流道221、一条过渡流道222。所述的两条分叉流道221的一端与主进分流道211横截面的下半段连通，两条分叉流道221的另一端分别连接在过渡流道222的两端，过渡流道222的中部与主出分流道212一端横截面的上半段连通。 

所述的第二分流道3包括主分流道31和两个错位流道32。两个错位流道32分别设置在主分流道31两侧的中部，将两侧主分流道31分为主进分流道311和主出分流道312两段。所述的错位流道32包括两条进分叉流道321和两条出分叉流道322；所述的两条进分叉流道321的一端与主进分流道311横截面的下半段连通，两条进分叉流道321的另一端分别与两条出分叉流道322的一端连通，两条出分叉流道322的另一端汇合后与主出分流道312一端横截面的上半段连通。 

本实用新型各流道的具体连通结构： 

所述的主流道1与第一分流道2主分流道21的主进分流道211的一端连通；第一分流道2的主出分流道212的另一端横截面的下半段与第二分流道3主分流道31的主进分流道311的中部连接，第二分流道3主分流道31的主出分流道312另一端与第三分流道4连通。

本实用新型熔融塑料流动过程：