[实用新型]圆形深基坑支护结构

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，尤其涉及一种圆形深基坑支护结构。

背景技术

目前，深基坑围护工程和护坡工程中，最常用的围护结构是地下连续墙、套管灌注咬合桩以及钻孔灌注咬合桩等，地下连续墙及套管灌注咬合桩具有抗侧刚度不足、止水效果不好的特点，钻孔灌注咬合桩具有止水效果好而抗侧刚度不足的特点。在地下水位高、有砂卵石层等复杂地质条件地区圆形深基坑施工中，上述的咬合桩就具有抗侧强度低、止水效果差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种专门针对地下水位高、有砂卵石层等复杂地质条件地区圆形深基坑施工，抗侧刚度强和止水效果好的圆形深基坑支护结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：圆形深基坑支护结构，包括圆筒形的咬合桩和内衬，内衬的外壁与咬合桩的内壁接触，咬合桩由相互间隔并咬合的第一钻孔桩和第二钻孔桩组成。

所述内衬自上而下设置至少两层，下层的内衬的径向厚度大于该层内衬上表面所支撑的内衬的径向厚度，所有的内衬的内表面形成圆环形的台阶结构，内衬的下端面高于咬合桩的下端面，内衬的上端面低于咬合桩的上端面。

所述第一钻孔桩和第二钻孔桩构成的咬合桩设有钢筋笼，内衬内设置配筋。

本实用新型的施工方法，包括以下步骤：

（1）、首先平整施工场地，然后在圆形深基坑的周围钻桩孔；

（2）、钻桩孔的同时或之后向桩孔内灌注混凝土，桩孔内的混凝土凝固后形成圆环形的咬合桩；

（3）、然后对深基坑进行开挖；

（4）、在咬合桩的内侧施工内衬，深基坑开挖到一定深度就施工一层内衬，内衬施工完再继续深基坑开挖，开挖深基坑与施工内衬交替进行，圆环形的内衬和咬合桩共同支护深基坑。

所述咬合桩由相互间隔并咬合的第一钻孔桩和第二钻孔桩组成，在施工过程中先施工第一钻孔桩再施工两个第一钻孔桩之间的第二钻孔桩。

所述第一钻孔桩在混凝土内添加有超缓凝剂，第二钻孔桩在第一钻孔桩凝固前施工完毕。

在钻第二钻孔桩的桩孔时，钻孔设备将第一钻孔桩上与第二钻孔桩相交部分的混凝土切割掉。

本实用新型由于在深基坑外设置圆环形的咬合桩，并在咬合桩的内壁设置内衬，采用内外双层的支护结构，提高在地下水位高、有砂卵石层等复杂地质条件地区的各类深基坑施工的可靠性，止水效果好、抗侧刚度强、施工难度小。

咬合桩由相互间隔并咬合的第一钻孔桩和第二钻孔桩组成，在施工过程中先施工第一钻孔桩再施工两个第一钻孔桩之间的第二钻孔桩；第一钻孔桩在混凝土内添加有超缓凝剂，第二钻孔桩在第一钻孔桩凝固前施工完毕；在钻第二钻孔桩的桩孔时，钻孔设备将第一钻孔桩上与第二钻孔桩相交部分的混凝土切割掉。上述施工咬合桩的过程中，这样可以确保第一钻孔桩和第二钻孔桩结合紧密，起到良好的止水和支撑作用。

内衬自上而下设置至少两层，下层的内衬的径向厚度大于该层内衬上表面所支撑的内衬的径向厚度，所有的内衬的内表面形成圆环形的台阶结构。上述自上而下分层施工内衬的方式，不仅便于操作，而且支撑强度高。

第一钻孔桩和第二钻孔桩构成的咬合桩设有钢筋笼，内衬内设置配筋，这样确保咬合桩和多层的内衬为一体结构，充分提高支撑的强度。

附图说明

图1是本实用新型的平面布置图；

图2是图1中C-C剖视图；

图3是图1中咬合桩的施工步骤流程图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的圆形深基坑支护结构，包括圆筒形的咬合桩1和内衬3，内衬3的外壁与咬合桩1的内壁接触，咬合桩1由相互间隔并咬合的第一钻孔桩A和第二钻孔桩B组成。

内衬3自上而下设置至少两层，下层的内衬3的径向厚度大于该层内衬3上表面所支撑的内衬3的径向厚度，所有的内衬3的内表面形成圆环形的台阶结构，内衬3的下端面高于咬合桩1的下端面，内衬3的上端面低于咬合桩1的上端面。

第一钻孔桩A和第二钻孔桩B构成的咬合桩1设有钢筋笼4，内衬3内设置配筋5，这样确保咬合桩1和多层的内衬3为一体结构，充分提高支撑的强度。

本实用新型的施工步骤如下：

（1）、首先平整施工场地，然后在圆形深基坑2的周围钻桩孔；

（2）、钻桩孔的同时或之后向桩孔内灌注混凝土，桩孔内的混凝土凝固后形成圆环形的咬合桩1；

（3）、然后对深基坑2进行开挖；