[实用新型]曲种下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲种下料机。

背景技术

芝麻香型白酒用曲包括用小麦培养的大曲和用麸皮培养麸曲。现有的麸曲制造采用下述工艺：将麸皮、酒糟以及水混合翻拌均匀后投放入曲种，再翻拌拌匀后通入蒸汽，调控温度，从而制成麸曲。在混合搅拌过程中，需要投放曲种，现有的曲种投放机主要采用投放漏斗来实现，即通过控制投放漏斗上的球阀从而控制曲种的落料量，由于曲种为固体粉末状物料，因而在通过球阀的控制过程中容易造成球阀的堵塞或损坏，并且其控制不能实现自动控制，存在投放量不精确的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种投放量精确且有利于曲种与麸皮、酒糟混合均匀的曲种下料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的曲种下料机，其包括机架，其结构特点是：机架上连接有进料筒，进料筒的顶部设有喇叭状开口、底部中间设有出料口，进料筒内转动连接有由动力装置驱动的集料轴，集料轴上装有旋向相反且将物料向中间集中的集料螺旋，集料轴的中部装有螺旋分布的粉碎棒，所述出料口正对集料轴的正下方设置，进料筒的底部装有控制出料口出料量的限量下料装置。

所述限量下料装置包括滑动连接在进料筒底部且位于出料口侧部的挡料板，进料筒的侧部转动连接有驱动丝杠，挡料板上连接有螺接在驱动丝杠上的驱动丝母。

共设置两块挡料板且两挡料板对称位于出料口的两侧部，所述驱动丝杠上具有旋向相反的两段螺纹，两块挡料板上连接的驱动丝母分别螺接在驱动丝杠的两段螺纹上。

采用上述结构后，将曲种自顶部的喇叭状开口投放到进料筒中，通过动力装置驱动集料轴转动，从而使曲种向中部集中，且自中部的出料口投放曲种，设置的限量下料装置可以控制出料口的出料量，从而实现了自动精确控制出料量，并且设置了粉碎棒，因而曲种在下料之前经过了粉碎，防止其投放到与麸皮、酒糟中出现结块现象，有利于其混料均匀，从而保证了麸曲品质。

综上所述，本实用新型具有投放量精确且有利于曲种与麸皮、酒糟混合均匀的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是沿图1中A-A线剖视的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型所提供的曲种下料机包括机架1，机架1上连接有进料筒6，进料筒6的顶部设有喇叭状开口、底部中间设有出料口61，进料筒6内转动连接有由动力装置驱动的集料轴7，该动力装置为安装在进料筒6侧部的驱动电机10，集料轴7上装有旋向相反且将物料向中间集中的集料螺旋8，集料轴7的中部装有螺旋分布的粉碎棒9，所述出料口61正对集料轴7的正下方设置，进料筒6的底部装有控制出料口61出料量的限量下料装置。

所述限量下料装置包括滑动连接在进料筒6底部且位于出料口61侧部的挡料板2，进料筒6的侧部转动连接有驱动丝杠3，挡料板2上连接有螺接在驱动丝杠3上的驱动丝母4，在本实施例中，共设置两块挡料板2且两挡料板2对称位于出料口61的两侧部，所述驱动丝杠3上具有旋向相反的两段螺纹，两块挡料板2上连接的驱动丝母4分别螺接在驱动丝杠3的两段螺纹上。如图1所示，在本实施例中，驱动丝杠3的转动通过手轮11进行驱动，也可以采用伺服电机驱使驱动丝杠3进行转动，即驱动丝杠3与伺服电机的动力输出轴连接，当需要调小出料量时，伺服电机动作，驱动丝杠3转动，两块挡料板2相向移动，从而使出料口61的出料空间变小；当需要调大出料量时，伺服电机动作，驱动丝杠转动，两挡料板背向移动，使出料口61的出料空间变大，并且该伺服电机可通过控制器与麸曲制造机连接，从而即时控制曲种的投放量。采用下述结构实现挡料板2与进料筒6滑动连接，进料筒6的底部呈弧形设置，挡料板2为贴合在该弧形底部的弧形板，进料筒6的下部设置滑道，挡料板2的两端部滑动连接在滑道中，为保证滑动的流畅性以及防止出现滑移偏差，可以在挡料板2的端部装有滚轮，即通过滚轮的滚动实现上述滑动连接。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。