[实用新型]一种湿粉混合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体的混合装置，特别是一种湿粉混合机构。

背景技术

在进行色母料生产过程中，将浆体与粉体进行混合时，由于浆料会造成粉体粘结在一起，不利于料的混合。而常规的带有搅拌杆或桨叶等的搅拌设备，由于粘结后物料的流动性下降，底层和上层的物料不容易交换流动，而且湿粉料容易结块并粘结在搅拌杆上，如果搅拌杆只做自旋运动，是无法将粘结的湿粉料甩出搅拌杆，故会出现混合不均匀的现象，影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能提升物料、粉碎块状物料，混合均匀的湿粉混合机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

    一种湿粉混合机构，包括带有盖板的盛料筒，所述盖板底部设置有行星轮组，该行星轮组包括与盖板同轴的定齿轮和若干个沿定齿轮周向均布的动齿轮，定齿轮的轴线上设置有通过电机驱动的搅拌螺杆，该搅拌螺杆的外周设置有至少一条螺带，每个动齿轮的轴线上均设置有旋转搅拌杆。

    所述动齿轮的数量为两个。

    所述行星轮组还包括将相邻两个旋转搅拌杆相连接固定的支持架。

    所述搅拌螺杆的外侧设置有两条旋转方向向上的螺带。

    所述旋转搅拌杆为刮板式搅拌头。 

    本实用新型采用上述结构后，上述带有螺带的搅拌螺杆可以将盛料筒底部的物料提升，同时，提升的物料因自身重力下降，从而形成对流，达到混合均匀的作用。同时，旋转搅拌杆不仅可以沿搅拌螺杆公转，并在行星轮组的作用下，进行自转，可以及时将粘附在旋转搅拌杆上的块状物料甩出，撞击盛料筒壁，击碎湿粉块料，到达均匀混合的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种湿粉混合机构的结构示意图。

其中有：1.电机；2.盖板；3.搅拌螺杆；4.旋转搅拌杆；5.行星轮组；5.1.定齿轮；5.2.动齿轮；5.3支持架；6.盛料筒；7.螺带。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

    如图1所示，一种湿粉混合机构，包括带有盖板2的盛料筒6，盖板2底部设置有行星轮组5，该行星轮组5包括与盖板2同轴的定齿轮5.1和2个沿定齿轮5.1周向均布的动齿轮5.2，定齿轮5.1的轴线上设置有通过电机1驱动的搅拌螺杆3，搅拌螺杆3与定齿轮5.1的连接处采用轴承支撑。搅拌螺杆3的外周设置有两条旋转方向向上的螺带7，每个动齿轮5.2的轴线上均设置有旋转搅拌杆4，该旋转搅拌杆4优选为刮板式搅拌头。行星轮组5还包括将相邻两个旋转搅拌杆4相连接固定的支持架5.3。

当将按照一定配比的浆料和粉料加入到盛料筒6中，电机1带动搅拌螺杆3旋转，在行星轮组5的作用下，搅拌螺杆3带动支持架5.3旋转，同时驱动旋转搅拌杆4沿搅拌螺杆公转。另外，旋转搅拌杆4上的动齿轮5.2在定齿轮5.1的配合下，同时进行自转，并驱动旋转搅拌杆4自转。在搅拌螺杆3的螺带7的作用下物料从底部向上输送，在输送的同时向外侧泻出，而到达顶端时混合料也因重力作用向底部下降，从而与底部物料形成对流现象，达到混合的作用。

另外，物料进入旋转搅拌杆4的搅拌区域后，粘接在一起的块状物料在旋转搅拌杆4，尤其是刮板式搅拌头的作用下，一方面旋转的作用将块状物料搅碎，另一方面旋转搅拌杆4自转，在离心力的作用下，块状物料向外侧甩出，通过撞击盛料筒6的筒壁将块状物料散开，从而达到混合均匀的目的。此类机构操作简单，对湿粉类物料混合效果好，可以降低工人劳动强度，提高质量和生产效率。

    作为变形，上述动齿轮5.2及旋转搅拌杆4的数量也可以为3个、4个或多个。螺带7的数量也可以为1条、3条或多条，以上均在本实用新型的保护范围之内。