[实用新型]一种大型电力变压器数控线圈压床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型电力变压器数控线圈压床，属于变压器设备技术领域。

背景技术

为了保证线圈能承受短路时的轴向力，又能达到轴向尺寸的要求，对线圈必须进行压紧。压紧有多种方法，对中小型线圈，一般采用螺杆，用人力旋紧螺母压紧；对大型电力变压器线圈有两种形式：一种是边干燥边压紧用恒压设备，另一种是干燥好的线圈压紧用线圈压床。对于干燥好的线圈必须按工艺要求进行加压定形处理，通过加压到预期压紧力要求时，如果发现线圈轴向尺寸不符合设计要求尺寸，应对线圈进行调整。而传统的线圈压床只是通过一块电接点压力表进行开环的压力控制，压力显示不直观，压力控制不精确，而且压装前后的高度值只能人工去测量，耗费人力而且精确度不高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种大型电力变压器数控线圈压床，对压力采用了半闭环控制并随时以数字形式显示设定压力和实际压力，提高了控制精度，另外还增加了高度测量系统，能帮助操作者随时监测线圈的高度变化，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种大型电力变压器数控线圈压床，包含主机、液压系统和电气系统，所述电气系统分别与主机、液压系统互相连接，主机包含底座、平车、丝杆组件、活动上压盘、升降系统和丝杆固定架，丝杆组件有四个，分别设置在底座的四个角上，四个丝杆组件的顶部之间设有丝杆固定架，活动上压盘可升降地设置在丝杆组件上，升降系统有四个，分别设置在活动上压盘的上表面与四个丝杆组件相对应的位置，液压系统包含液压站、液压缸和管路，液压站包含油箱、过滤器、电动机、液压泵、单向阀、比例溢流阀、压力传感器、电磁换向阀和节流阀，与液压缸通过管路互相连接，液压缸设置在底座的中间。

所述电气系统包含开关信号电路、模拟信号电路、可编程控制器PLC和触摸屏。

所述底座、平车、活动上压盘的材质为组焊件。

所述升降系统中设有润滑系统。

本实用新型的有益效果是：按工艺要求对线圈进行轴向压缩整形，保证线圈的轴向几何尺寸、致密度和电磁性能，是供线圈整形压装的专用设备，对压力采用了半闭环控制并随时以数字形式显示设定压力和实际压力，提高了控制精度，另外还增加了高度测量系统，能帮助操作者随时监测线圈的高度变化，采用“可编程逻辑控制器（PLC）＋触摸屏人机界面＋控制钮” 的方式，所有控制元器件集中安装在一台控制柜上，主要完成上压盘的升降控制、平车移动控制、润滑油泵的手动及自动控制、液压泵电机及比例溢流阀、电磁阀、压力传感器的控制等等。可以方便显示、控制线圈的压力、高度等工艺参数，使操作更加简单、直观、方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电气原理框图；

图中：底座1；平车2；丝杆组件3；活动上压盘4；升降系统5；丝杆固定架6；液压缸7；编码器8；开关信号电路9；模拟信号电路10；可编程控制器PLC11；触摸屏12；比例溢流阀13；压力传感器14。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种大型电力变压器数控线圈压床，包含主机、液压系统和电气系统，所述电气系统分别与主机、液压系统互相连接，主机包含底座1、平车2、丝杆组件3、活动上压盘4、升降系统5和丝杆固定架6，丝杆组件3有四个，分别设置在底座1的四个角上，四个丝杆组件3的顶部之间设有丝杆固定架6，活动上压盘4可升降地设置在丝杆组件3上，升降系统5有四个，分别设置在活动上压盘4的上表面与四个丝杆组件3相对应的位置，液压系统包含液压站、液压缸7和管路，液压站包含油箱、过滤器、电动机、液压泵、单向阀、比例溢流阀13、压力传感器14、电磁换向阀和节流阀，与液压缸7通过管路互相连接，液压缸7设置在底座1的中间。

所述电气系统包含编码器8、开关信号电路9、模拟信号电路10、可编程控制器PLC11和触摸屏12。

所述底座1、平车2、活动上压盘4的材质为组焊件。

所述升降系统5中设有润滑系统。