[实用新型]一种炒锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具，具体地讲，是指一种炒锅。

背景技术

自从人类使用金属锅烹调菜肴以来，我国传统使用的炒菜锅基本是单材料锅。传统的单材料锅，如铸铁锅，其虽为传统产品，但强度较低，容易损坏，容易生锈；铝锅是比较轻便，长期使用铝锅对人体有影响；钢锅强度较高，但成本比较高，容易生锈。并且，铁锅、不锈钢锅等，由于传热速度慢、受热不均匀、使用寿命短等缺陷，已逐渐被多层材料复合锅所代替。而现有技术中，常见的复合锅有两种，一种是锅体由两层材料复合而成，别一种是在单纯材料的锅体底部加一层复合锅底。但事实上，该两种结构的复合锅并没有从根本上改变传统单纯材料锅的上述缺陷，而且复合锅底的结构还增加了加工工艺，制造很不方便。

另外，随着工业生产的巨大进步，不锈钢产品广泛渗入各种行业。尤其是近年来，大量不锈钢炒菜锅进入市场及人们家庭厨房。不锈钢中都含有铬、镍，从二十世纪六十年代以来，国外对铬和镍的生物相容性做过很多研究，并一直持续到九十年代，目前对镍和铬的致敏性和致癌性已有比较一致的认识。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种炒锅，其可克服现在的锅的缺陷，即可以均匀加热，又安全环保。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种炒锅，其包括有铸铁铸造的锅体，所述的锅体包括内部锅体及外部锅体，所述的内部锅体与外部锅体相互卡设，且通过铸造固设，且所述的内部锅体与外部锅体间成形有空隙，所述的间隙内设有灌入的金属体。

上述的内部锅体的外缘设有凹槽/凸榫，所述的外部锅体外缘设有与其相配合的凸榫/凹槽。

上述的内部锅体的外表面上设有一组凸柱。

上述的外部锅体的内表面上设有一组凸柱。

上述的金属液体为金属铝的液体。

制备上述的炒锅的方法，其包括以下步骤：

S1）用精铁铸造成型2mm厚的内部锅体，2mm厚的外部锅体；

S2）通过铸造的方式使所述的内部锅体与外部锅体扣合固定；

S3）通过所述的外部锅体底部的孔，将金属液体注入所述的内部锅体与外部锅体的夹层间隙中；

S4）进行二次铸造，同时将外部锅体底部的孔封堵。

在步骤S2中，所述的内部锅体与外部锅体扣合后，其内外的夹层为2mm。

采用上述技术方案，使用时，内部锅体和外部锅体，是铸铁，其炒菜不仅味道鲜美，而且能长期均匀地补充铁剂，从而可预防缺铁性贫血的发生，即其可以补充人体需要的铁元素，且无污染，加热均匀；较为耐用的优点。内部锅体与外部锅体中间的金属夹层，可以快速均匀加热。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构分解示意图；

图2为本实用新型的剖视立体分解示意图；

图2A为图2的A处的局部放大图；

图2B为图2的B处的局部放大图；

图3为本实用新型的组合剖视图；

图3A为图3的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、2所示，本实用新型公开了一种炒锅，其包括有铸铁铸造的锅体，该锅体包括内部锅体1、外部锅体2及设于内部锅体1与外部锅体2夹层的金属体3，使用时，参考图3所示，内部锅体1与外部锅体2相互卡设，且通过铸造固设，内部锅体1与外部锅体2间成形有空隙，间隙内注入金属液体，该金属液体在夹层间隙内成形为金属体3。

参考图2A、2B、3A所示，在本实施例中，内部锅体1的外缘设有凹槽11，外部锅体2外缘设有与其相配合的凸榫21。铸造前，先将凸榫21插入凹槽11中，使内部锅体1与外部锅体2相互扣合。

内部锅体1的外表面上设有一组凸柱12。

外部锅体2的内表面上设有一组凸柱22。

在本实施例中，金属液体为金属铝的液体，即金属体3为铝。

制备上述的炒锅的方法，其包括以下步骤：

S1）用精铁铸造成型2mm厚的内部锅体1，2mm厚的外部锅体2。

在本实施例中，所采用的材料是生铁，具有几乎不含有对人体有害的重金属元素、耐用的优点。

S2）将外部锅体2的凸榫21插入内部锅体1的凹槽11内，使其扣合，然后，再通过铸造的方式使内部锅体与外部锅体固定；此时，内部锅体1与外部锅体2夹层间隙的厚度为2mm。