[实用新型]一种激光焊接机振镜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备，尤其涉及一种激光焊接机振镜结构。

背景技术

目前市场上的激光焊接机的激光振镜结构普遍使用的是光学镜片，该类型镜片在面对高功率时特别容易损伤，需经常更换镜片，在需要高功率焊接的领域里产生了极大的矛盾。传统的光学镜片，焊接过程中出光光路一般固定，仅靠工作台的移动实现不同轨迹的焊接，此种传统的方式有很大的弊端，严重影响了焊接的速度和精度，在焊接较大工件的小区域时尤其明显，此外该传统方式还增加了设备设计生产的复杂性和成本。同时，市场上大部分激光焊接机功率在2000W以下，这些机器焊接范围有限，难以对较厚的材质进行焊接，若提高激光焊接机的功率，将造成光学镜片温度过高，从而损害激光振镜，因此，现有的焊接机对较厚的材质不能进行有效的焊接。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种激光焊接机振镜结构，该振镜带有能够轴向转动的第一镜片和第二镜片，并且通过外部驱动机构驱动第一镜片和第二镜片转动，从而调整激光束的出光方向，实现对焊接轨迹的控制，具有更高的焊接速度和焊接精度，降低了设备成本，同时，第一镜片和第二镜片由石英材质构成，更具耐高温性能，使得激光焊接机能够做到更高的功率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种激光焊接机振镜结构，其包括有壳体及设于壳体之内的振镜支座，振镜支座之内设有能够轴向转动的第一镜片和第二镜片，第一镜片沿振镜支座的前后方向延伸，第二镜片沿振镜支座的左右方向延伸，第一镜片和第二镜片在竖直方向存在距离，壳体上对应第一镜片开设有入射口，激光束经过该入射口入射至第一镜片，再经过第一镜片反射至第二镜片，由第二镜片反射出去，第一镜片和第二镜片均为石英镜片。

优选地，振镜支座之内设有第一转轴，第一转轴的一端固定连接于第一镜片，第一转轴的另一端转动连接于振镜支座。

优选地，振镜支座之内设有第二转轴，第二转轴的一端固定连接于第二镜片，第二转轴的另一端转动连接于振镜支座。

优选地，振镜支座上设有弯曲状的管道，壳体上设有开口，管道穿过开口连接于水冷装置。

优选地，水冷装置为循环泵。

优选地，振镜支座上固定有散热风扇。

本实用新型公开的激光焊接机振镜结构，其包括有壳体及设于壳体之内的振镜支座，振镜支座之内设有能够轴向转动的第一镜片和第二镜片，第一镜片沿振镜支座的前后方向延伸，第二镜片沿振镜支座的左右方向延伸，第一镜片和第二镜片在竖直方向存在距离，壳体上对应第一镜片开设有入射口，激光束经过该入射口入射至第一镜片，再经过第一镜片反射至第二镜片，由第二镜片反射出去，第一镜片和第二镜片均为石英镜片。本实用新型相比现有技术而言的有益效果在于，该振镜带有能够轴向转动的第一镜片和第二镜片，并且通过外部驱动机构驱动第一镜片和第二镜片转动，从而调整激光束的出光方向，实现对焊接轨迹的控制，具有更高的焊接速度和焊接精度，降低了设备成本，同时，第一镜片和第二镜片由石英材质构成，更具耐高温性能，使得激光焊接机能够做到更高的功率。

附图说明

图1为激光焊接机振镜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。

本发明公开了一种激光焊接机振镜结构，如图1所示，其包括有壳体1及设于壳体1之内的振镜支座2，振镜支座2之内设有能够轴向转动的第一镜片3和第二镜片4，可通过驱动机构驱动第一镜片3和第二镜片4转动，来调整两个镜片的反射方向，从而调整激光束的出光方向，其相比现有技术中仅靠工作台移动激光头的方式而言，具有更高的焊接速度和焊接精度，并且无需结构复杂的工作台结构，大大降低了设备成本，具体地，该第一镜片3沿振镜支座2的前后方向延伸，第二镜片4沿振镜支座2的左右方向延伸，第一镜片3和第二镜片4在竖直方向存在距离，壳体1上对应第一镜片3开设有入射口5，激光束经过该入射口5入射至第一镜片3，再经过第一镜片3反射至第二镜片4，由第二镜片4反射出去，第一镜片3和第二镜片4均为石英镜片，石英材质具有耐高温的性能，使得该第一镜片3和第二镜片4能够承受更高的温度，并且激光焊接机能够做到更高的功率。