[实用新型]一种球磨机钢球内筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机，尤其是一种球磨机内的钢球快速内筛分装置。

背景技术

球磨机广泛用于火力发电厂、水泥厂等，属于使用频率很高的设备之一。球磨机的工作原理是利用旋转的滚筒带动筒内的钢球运动，通过钢球对矿料的撞击、挤压和研磨作用来实现矿料制成矿粉。标准钢球直径25～120mm，球磨机运行一段时间后，球磨机内的球磨损逐渐变小失圆，当钢球直径小于20～15mm后，钢球对矿料颗粒的撞击作用基本消失，根据经验，合金铸造钢球在球磨机运行2000-3000小时后，有大量不合格失圆钢球堆积，降低球磨机的出力，增加电耗，同时增加合格钢球的磨损，将不合格失圆钢球快速剔除，对节能降耗非常重要。目前国内大部分火力发电厂的球磨机钢球均采用停磨后，将内球磨机所有钢球由人孔门导出，进行钢球筛分，筛分所需时间长，劳动强度大、作业环境恶劣，筛分后需要将几十吨合格钢球装入球磨机所需时间长，影响设备正常运行，一直以来，球磨机钢球筛分长期困扰着电厂、水泥厂，成为一大待解决的难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种球磨机钢球内筛分装置，能够将球磨机内不合格钢球快速筛分出来，提高球磨机钢球筛分的速度的同时降低劳动强度。

本实用新型采用如下技术方案：一种球磨机钢球内筛分装置，它包括球磨机筒体，在球磨机筒体的内壁沿轴向活动布置有平行间距排列的结构管。

在球磨机筒体的内壁沿轴向设置有两排支架板，在支架板上连接有连接板，结构管两端连接在连接板上。在结构管两端设有第一定位孔，在连接板上设有第一定位杆，第一定位孔与第一定位杆匹配。通常一排连接板预先等间距的焊接在支架板上，使用时，两者作为一个整体构件直接从人孔门送入球磨机筒体内部。

结构管的表面活动连接有筛分瓦，筛分瓦的内表面与结构管的外表面相互贴合。在结构管两端设有第二定位杆，在筛分瓦两端设有第二定位孔，第二定位孔与第二定位杆匹配。

间距设置的结构管作为筛分的基础单元，起到了支撑和筛子的作用。为了快捷和牢固的把结构管与球磨机内壁连接，采用连接板和支架板的形式，支架板首先与球磨机内衬板连接，然后再将连接板固定在支架板上，最后再把结构管与连接板相连，结构管两端通过第一定位孔与连接板上的第一定位杆匹配,然后利用定位杆上的开孔，使用一条柔性的绳索，例如钢丝绳或尼龙绳等穿过上述孔，将所有结构管和筛分瓦销住，防止其松动，起到固定作用。这种柔性绳索穿接的方式既快捷（避免了一根一根的紧固结构管和筛分瓦），又适合于在球磨机内这种恶劣工况下操作。

由于结构管之间的间距已经固定，所以当需要筛分不同直径的钢球时就必须调整，此时可以在结构管表面铺设筛分瓦，筛分瓦两端经第二定位孔与结构管两端的第二定位杆匹配。筛分瓦相当于增大了结构管的外径，缩短了筛分间隙。定位杆和定位孔的配合方式能够最快最简单的实现连接，然后利用定位杆上的开孔，使用塑料锁口固定，需要调整时，可将塑料锁口破坏，取下筛分瓦。

结构管为钢管，筛分瓦和连接板为1/2钢管。钢管是最容易找到的材料，而且其长度可随意挑选。另外，利用钢管的圆弧面来实现最大的面与面之间的贴合。连接板不一定选择1/2钢管，也可以小于1/2，其作用就是能够放置结构管两端，并将其锁定在第一定位杆上。筛分瓦的内径与结构管的外径相同，这样可以最好的贴合。

支架板通过点焊、螺丝或拉杆与球磨机内衬板连接。为了牢固的固定整个筛分装置，可根据具体的球磨机内壁情况选择点焊、螺丝或拉杆的方式。

结构管下方有弹力布。弹力布形成倾斜斗，引导钢球从人孔门流出，在结构管下方设置弹力布作收集装置，例如硅胶弹力布等。

在球磨机停运后，采用冷风将磨机快速降温，打开人孔门，将两块支架板固定在球磨机相应位置内壁上，支架板根据各种类型球磨机衬瓦改变形状，可采用点焊、螺丝、拉杆等方式固定在球磨机内壁上，结构管铺设固定在与支架板相连的连接板上形成筛面，筛面（结构管）下采用弹力布形成倾斜斗状，启动球磨机盘车，做小角度摆动，将需要清除的废钢球从筛面筛分出来，经弹力布形成倾斜斗从人孔门排出；当要筛选不同直径的钢球时，可在结构管上铺设直径不同的半圆弧状的钢管（即筛分瓦，采用1/2钢管），根据需要可间隔设置或全部设置半圆弧管（1/2钢管），将小钢球筛分出来，整个筛分过程根据需要进行钢球的多级筛分。 

为了方便安装人员操作和离开筒体（安装好大部分筛分结构管后人要出来），将第一定位杆焊接在结构管上，连接板上采用通孔，带定位杆的结构管放在相应的带通孔连接板上，采用插销将定位杆上的孔穿接固定。