[实用新型]一种电磁屏蔽壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发声单元，具体涉及一种发声单元的电磁屏蔽壳。

背景技术

发声单元的电磁屏蔽壳包括壳体和上盖，壳体为一中空的腔体，上盖与腔体封闭连接。现有的上盖采用冲压成型的平板上盖，在与壳体组装时由于冲制面比较光滑，无法使上盖与壳体精确定位，在焊接固定时由于焊接的牢度不好而产生漏磁的现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁屏蔽壳，在壳体和盖体的组装时能迅速定位，保证良好的装配精度。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电磁屏蔽壳，用于平衡电枢式受话器，包括中空的壳体和盖体，所述盖体包括盖面和沿所述盖面向外延伸的盖沿，所述盖面形状与所述壳体的内腔形状相匹配，所述盖沿与所述壳体的上端面接触连接，所述盖沿上还设有用于所述盖体与所述壳体安装定位的定位部，所述定位部与所述壳体内壁连接，连接后的所述壳体与所述盖体焊接固定。

优选的，所述定位部向下折弯形成折弯裙边，所述折弯裙边的下端面与所述壳体的内边缘接触连接。

优选的，所述下端面与垂直方向呈10-80°角度设置，所述下端面延伸至所述壳体的内腔内。

优选的，所述折弯裙边设置于所述盖沿的边角部，所述折弯裙边与所述壳体内腔的内角边缘相匹配。

优选的，所述折弯裙边沿所述盖沿的边缘连续设置，并与所述壳体的内边缘接触连接。

优选的，所述折弯裙边沿所述盖沿的点断式设置，并与所述壳体的内边缘接触连接。

优选的，所述定位部嵌设于所述壳体的内壁。

优选的，所述壳体与所述盖体为冲切工艺一次成型。

优选的，壳体的内腔的上端设有用于固定振膜位置的承台，壳体的壳壁上设有用于发声的声孔。

采用以上技术方案的有益效果是：在盖体的边缘处设置折弯裙边，使折弯裙边的下端面与壳体的内边缘接触连接，通过折弯裙边的下端面和壳体的内边缘来直接定位盖体的安装位置。折弯裙边的设置与壳体的内腔形状相匹配，在加工时一次成型。折弯裙边的设置能快速有效的定位盖体，提高了组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电磁屏蔽壳的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的盖体的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的盖体的A部位局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例1的A部位的B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型实施例1的盖体的主视图；

图6为本实用新型实施例2的电磁屏蔽壳的剖视图；

图7为本实用新型实施例4的电磁屏蔽壳的剖视图；

图8为本实用新型实施例5的壳体的剖视图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1、壳体   11、发声孔   12、承台   2、盖体   21、盖沿     22、折弯裙边   221、下端面   23、嵌块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

组装电磁屏蔽壳的上盖一般都冲压成型，在与壳体组装时由于冲制面比较光滑，无法使上盖与壳体精确定位，导致焊接固定时由于焊接的牢度不好而产生漏磁的现象。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型所采用的一种电磁屏蔽壳，用于平衡电枢式受话器，包括中空的壳体1和盖体2，壳体1与盖体2为冲切工艺一次成型。壳体1的壳壁上设有用于发声的声孔11。盖体1包括盖面和沿盖面向外延伸的盖沿21，盖面2形状与壳体1的内腔形状相匹配，盖沿21与壳体1的上端面接触连接。

在盖沿21上设有用于盖体2与壳体1安装定位的定位部，定位部与壳体1内壁连接，连接后的壳体1与盖体2焊接固定。该定位部向下折弯形成折弯裙边22，折弯裙边22的下端面221与壳体的内边缘接触连接。