[实用新型]玻瓶灌装机有效
申请号: | 201320870073.7 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN203667011U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 沈联兵;黄家安;周雨虹;周宜平 | 申请(专利权)人: | 宜昌三峡制药有限公司 |
主分类号: | B65B3/04 | 分类号: | B65B3/04;B67C3/26 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 彭娅 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻瓶灌装设备,尤其是一种用于氨基酸注射液玻瓶灌装的玻瓶灌装机。
背景技术
国内现有的用于氨基酸注射液玻瓶灌装的灌装机通常采用大容量注射剂玻瓶灌装机,由于大容量注射剂对药液灌装封口后瓶内空间残氧浓度并无要求或者要求不高,该灌装机在下药过程中下药速度快、冲击力大,造成氨基酸在玻瓶中产生大量气泡,在玻瓶中占去剩余空间一半,因气泡中含有21%的氧气,由于气泡短时间内不能消去,即便充氮机完成充氮上塞后气泡也无法消除,这样就严重影响冲氮效果,灌装出的氨基酸注射液玻瓶无法满足灌装封口后瓶内空间残氧浓度要求4.5%以下的要求,其灌装出的氨基酸注射液玻瓶内空间残氧浓度达到6.5%以上(18AA,250ml),远远高出标准。由于残氧浓度直接影响灌装出的氨基酸注射液质量,残氧浓度越低,对氨基酸透光率影响越小,保质期越长。
另外,现有的用于氨基酸注射液玻瓶灌装的灌装机的充氮装置的充氮管给玻瓶充氮时,不锈钢充氮管的管口插入玻瓶瓶口内,当出现玻瓶瓶口不正时,充氮管易撞击玻瓶口,造成产品品质的不合格。
因此,现有的大容量注射剂玻瓶灌装机无法满足需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻瓶灌装机,可以解决瓶内空间残氧浓度高的问题,确保并提高了氨基酸注射液的品质。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种玻瓶灌装机,包括支架以及安装在支架上的输送带,输送带旁依次设置有灌药装置、充氮装置、过渡拨瓶盘及上塞装置,充氮装置中的多根充氮管的管口位于玻瓶瓶口上方,且充氮管为软管。
灌药装置中,转盘的灌药管上安装有限流装置。
限流装置为限流阀.。
充氮管优选为硅胶软管。
过渡拨瓶盘上方设有二次充氮装置。
二次充氮装置中,转盘的二次充氮管的管口位于玻瓶瓶口上方,且二次充氮管为软管。
二次充氮管优选为硅胶软管。
本实用新型提供的玻瓶灌装机,有益效果如下:
1、通过限流装置,减小了下药过程中产生的冲击力,从而减少了气泡的产生,有效降低了瓶内残氧浓度;将现有的不锈钢充氮管变为软管,同时将充氮管的管口设计为位于瓶口上方,替代现有的插入瓶口内,避免了因充氮管撞击瓶口造成摩擦而产生的异物掉入药瓶内,导致产品质量不合格的情况发生,本实用新型可以解决瓶内空间残氧浓度高的问题,确保并提高了氨基酸注射液的品质,经检验,玻瓶内的残氧≤2.2%,已经达到国外的输液厂家控制标准,优于国内的输液厂家控制标准。
2、通过限流装置还起到了提高了装量精度控制的作用。
3、过渡拨瓶盘上方二次充氮装置的设计起到了避免因充氮装置上的充氮软管弯曲,造成充氮效果达不到工艺要求,形成产品不合格的情况发生,确保了充氮效果,弥补了一次充氮的不足。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型充氮装置的示意图;
图3为本实用新型二次充氮装置的示意图;
图4为本实用新型灌药装置的示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括支架1以及安装在支架上的输送带2,输送带旁依次设置有灌药装置3、充氮装置4、过渡拨瓶盘5及上塞装置6,充氮装置4中的多根充氮管9的管口位于玻瓶瓶口12上方,且充氮管9为软管。
灌药装置3中,转盘的灌药管7上安装有限流装置8。
限流装置8为限流阀.。
充氮管9优选为硅胶软管。
过渡拨瓶盘5上方设有二次充氮装置10。
二次充氮装置10中,转盘的二次充氮管11的管口位于玻瓶瓶口12上方,且二次充氮管11为软管。
二次充氮管11优选为硅胶软管。
灌装时,氨基酸注射液通过灌药装置3的灌药管7灌入玻瓶10内,再经充氮装置4及过渡拨瓶盘5上的二次充氮装置10进行充氮和二次充氮步骤后上塞,制成氨基酸注射液玻瓶成品。
通过灌药管7上的限流装置8来减小了下药过程中产生的冲击力,从而减少了气泡的产生,有效降低了瓶内残氧浓度。
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