[实用新型]一种棒材冲压断料模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒材冲压断料模，属于棒材冲压断料技术领域。

背景技术

现有的棒材冲压断料模，凹模上具有供棒材伸入的料孔，操作工将棒材伸入该料孔中，人为按下冲压按钮，凸模下压，与凹模配合，完成棒材冲断的过程。

由于棒材采取手动或设备推送伸入料孔中，其伸入距离达到预设值不是一蹴而就的，需要一个过程，而冲断按钮的指令是人为操作发出的，因此棒材伸入料孔的长度直接影响棒材被冲断的部位，现实情况下，往往会出现棒材未伸入到位，操作工提前按下冲断按钮，导致棒材冲断位置有偏差，从而导致棒材长短不一，对产品的质量造成了不良影响。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的棒材冲压断料模，由于棒材被推送至料孔中的距离不到位，导致棒材冲断的长度不一，对产品的一致性及质量都造成了不良影响。

本实用新型采取以下技术方案：

一种棒材冲压断料模，包括凸模2，凹模3，所述凸模2位于凹模3的上方，凹模3上具有供棒材4水平插入的料孔；所述料孔的内侧端部设有接近传感器1，其接触块1a与棒材4的端部对应。

本技术方案的特点在于：在凹模的料孔的末端设置了接近传感器，通过选择合适的接近传感器，当棒材伸入到料孔中并未达到设定的位置时，凸模下压的动作被系统锁定，无法动作，一旦棒材伸入到料孔中达到设定的位置，即当棒材触碰传感器接触快1a，并推动使其接近接近传感器1，当接近传感器1得到指令后，启动冲床，使凸模2向下运动，切断棒材4。

进一步的，所述凸模2和凹模3均呈矩形体结构。

进一步的，所述料孔呈圆柱形。

进一步的，所述凹模3下方设有与之连接的支撑平台。

进一步的，所述凸模2的上方与模盖固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1）通过接近传感器对凸模下压的精确解锁和锁定，避免了棒材伸入不到位而被冲断的可能。

2）提高了棒材长度的一致性，提高了棒材产品的质量。

3）降低了产品的报废率。

4）实现自动监控，省力且高效。

附图说明

图1是本实用新型棒材冲压断料模的立体结构示意图。

图2是本实用新型的棒材冲压断料模的俯视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是本实用新型棒材冲压断料模的爆炸示意图。

图中，1.接近传感器，2.凸模，3.凹模，4.棒材，1a.接近传感器的接触块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-4，一种棒材冲压断料模，包括凸模2，凹模3，所述凸模2位于凹模3的上方，凹模3上具有供棒材4水平插入的料孔；所述料孔的内侧端部设有接近传感器1，其接触块1a与棒材4的端部对应。

参见图1、2，所述凸模2和凹模3均呈矩形体结构。

参见图1，所述料孔呈圆柱形。

参见图1，所述凹模3下方设有与之连接的支撑平台。

参见图1、3，所述凸模2的上方与模盖固定连接。

本实施例在凹模的料孔的末端设置了接近传感器，通过选择合适的接近传感器，当棒材伸入到料孔中并未达到设定的位置时，凸模下压的动作被系统锁定，无法动作，一旦棒材伸入到料孔中达到设定的位置，即当棒材触碰传感器接触快1a，并推动使其接近接近传感器1，当接近传感器1得到指令后，启动冲床，使凸模2向下运动，切断棒材4。