[实用新型]模具3D成型块加工基准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体为模具3D成型块加工基准装置。

背景技术

一些汽车零部件，复杂程度和相对的制造难度都比较大，例如一些高强度板的应用，导致模具的加工精度和制造成本变得更高，在整付模具的结构中，3D成型块和2D加工的冲头刀口，是整付模具的核心部件，这些零件的加工准确度，决定着整付模具的使用精度，通常一副模具的组成零件比较多，大致分为：模座，垫脚，垫板，3D成型块，2D冲头和刀口，脱料板，沉盘等，这些零件不可能用同一种工艺加工或用同一种机床一次性加工的 ，这就导致了不同零件会用不同的加工方法和不同的加工设备以及不同的加工人员来完成。由于这些设备的加工精度不一样，重复定位的精度也不一样，每个人对设计图纸的理解理念也不一样，很容易产生重复累积误差的现象，导致在实际的装配过程会出现3D型面贴合不死，刀口和冲头之间的间隙不均匀的客观现象存在。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可以模具提高加工精度的装置，具体的技术方案为：

模具3D成型块加工基准装置，包括模座上的基准孔，3D成型块上的销钉，以及垫板上的定位孔，当3D成型块和垫板安装在模座上，基准孔、销钉和定位孔的位置重合。

本实用新型提供的模具3D成型块加工基准装置，可以确保加工过程中的加工基准是唯一的 ，有效地避免和消除了加工中的累积误差现象，大大地省去了重复上机返修的成本，有效地提升了装配进度和精度，从而缩短了模具制造周期。

附图说明

图1是本实用新型的模座结构示意图；

图2是本实用新型的3D成型块结构示意图；

图3是本实用新型的垫板结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1、图2和图3所示，模具3D成型块加工基准装置，包括模座1上的基准孔11，3D成型块2上的销钉21，以及垫板3上的定位孔31，当3D成型块2和垫板3安装在模座1上，基准孔11、销钉21和定位孔31的位置重合。

在加工各个部件时，分别以基准孔11、销钉21和定位孔31为加工基准。