[实用新型]一种放电电弧位置自动调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接机部件，具体为一种放电电弧位置自动调整装置。

背景技术

光纤通信中，普遍使用光纤熔接机对光纤进行永久性接续。目前，业界主流的光纤熔接机都包括以下四个部分：图像采集与显示、光纤推进、控制单元、高压放电部分。进行光纤熔接时，左、右光纤完成对准后，两光纤端面位于显示画面的中心位置，电极尖端的中心线初始位置也位于显示画面中心位置，此时进行熔接放电，电弧中心线与两光纤端面重合，是光纤最佳熔接位置。

精准的放电电弧位置直接影响光纤接续质量。目前，通信领域应用最广泛的单模光纤的纤芯直径仅为9μm左右，由于环境温湿度的变化等原因造成电极尖端的位置变化，造成放电电弧位置的偏移，需要及时进行电弧位置校准，否则会影响光纤的接续质量。

目前，光纤熔接机一般采用调整电极位置来实现对电弧位置的调整，调整电极位置具体包括以下两种方法。一种是将两个电极固定到一个安装座上，使用螺钉将安装座固定到仪器特定位置。进行调整时，先松开螺钉，再人为整体移动安装座，最后将安装座固定好。由于熔接位置要求的精度在微米数量级，因此需要反复调整，费时费力，对操作人员要求很高。另外一种方法是每个电极使用一个夹持机构固定，驱动装置采用步进电机，步进电机的输出端与夹持机构之间通过传动机构连接，通过步进电机实现对夹持机构的调节，进而改变电弧位置。这种方法设计复杂，额外增加了很多需要精密加工的零件，增加了光纤熔接机成本和故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种放电电弧位置自动调整装置，以解决现有技术放电电弧位置调整精度低和故障率高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种放电电弧位置自动调整装置，包括左、右对称设置并分别可滑动的光纤熔接机的光纤夹具，其特征在于：还包括有ARM9处理器、CMOS图像传感器、光纤熔接机的高压放电电路，所述CMOS图像传感器的采集面配置有显微镜，且CMOS图像传感器的采集面对准两光纤夹具之间，CMOS图像传感器的信号输出端接入ARM9处理器，所述高压放电电路控制端接入ARM9处理器，高压放电电路的输出端通过高压电缆电接入有一对电极，两电极分别设置在两光纤夹具之间且位置相对，所述ARM9处理器上还接入有显示器。

所述的一种放电电弧位置自动调整装置，其特征在于：还包括有步进电机、凸轮，所述步进电机控制端接入ARM9处理器，所述凸轮与步进电机传动连接，电机带动凸轮旋转，凸轮的向径不断变化，夹具座紧靠在凸轮上，凸轮向径变化带动夹具座移动。光纤夹具通过螺钉固定在光纤夹具座上，夹具座移动时光纤夹具也同时运动。

本实用新型的有益效果为：进行两电极电弧位置测试，计算出实际电弧位置与中心线之间的偏差，调整CMOS图像传感器在显示器中显示窗口起始位置，保证电弧位置在显示器画面的中心位置。进行光纤熔接时，推进部分将光纤端面推进到显示器画面的中心位置，也就是电弧中心位置，这样就实现了电弧位置的精确调整。电弧调整装置的优点是控制精度高达0.6μm，调节速度快只需30s左右即可完成一次调整，不需要额外增加零件，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型原理框图。

图2是CMOS图像传感器窗口示意图。

图3是开窗调整前后熔接位置示意图。

具体实施方式

如图1所示。一种放电电弧位置自动调整装置，包括左、右对称设置并分别可滑动的光纤熔接机的光纤夹具6，还包括有ARM9处理器7、CMOS图像传感器2、光纤熔接机的高压放电电路10，CMOS图像传感器2的采集面配置有显微镜1，且CMOS图像传感器2的采集面对准两光纤夹具6之间，CMOS图像传感器2的信号输出端接入ARM9处理器7，高压放电电路10控制端接入ARM9处理器7，高压放电电路10的输出端通过高压电缆9电接入有一对电极8，两电极8分别设置在两光纤夹具6之间且位置相对，ARM9处理器7上还接入有显示器3。

 还包括有步进电机4、凸轮5，步进电机4控制端接入ARM9处理器7，凸轮5与步进电机4传动连接，电机带动凸轮旋转，凸轮的向径不断变化，夹具座紧靠在凸轮上，凸轮向径变化带动夹具座移动。光纤夹具通过螺钉固定在光纤夹具座上，夹具座移动时光纤夹具也同时运动。

如图3所示，进行电弧位置测试，计算出实际电弧位置与中心线之间的偏差，如左偏X个像素。