[实用新型]一种新型加热料罐

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种新型加热料罐，属于耐材设备技术领域。

背景技术

     耐火材料原料的粒度料在混合前要求有足够的温度，才能提高混料质量，缩短混料时间。由于冬季原料的粒度料温度低，因此无法进行混料成型，或使得混料时间较长，最终导致混料质量难以保证。

发明内容

针对以上不足，本实用新型的目的是提供一种在原料混合前对粒度料进行加热的新型加热料罐。

本实用新型的技术方案：一种新型加热料罐，包括罐体，罐体由上部的空心圆柱体和下部的空心圆锥体组合形成，所述罐体为一个封闭的腔体，在罐体的顶面中心处开有下料口，在罐体的底部设有放料阀，放料阀与放料阀手柄连接；在罐体的上部沿周向开有若干个通孔，在罐体内部设有若干个加热管，加热管的后端部对应固定在通孔上，在罐体的下方安装有料罐支架，在料罐支架的下方焊接有叉脚，在加热管的接线端子处设有加热管防护罩，加热管防护罩通过螺丝固定在罐体上，电缆插座安装在料罐下部外侧，加热管防护罩与电缆插座之间设有电线防护管，在罐体的上部外侧焊接有吊装钩。

所述加热管为U形管，且加热管的放置方向与罐体的内壁保持平行，这样可保证原料受热快且受热均匀。

本实用新型的有益效果：采用新型加热料罐进行对原料的粒度料进行加热，使原料的粒度料在混合前就有足够的温度，提高混料质量，缩短混料时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型加热料罐，包括罐体1，罐体1由上部的空心圆柱体和下部的空心圆锥体组合形成，所述罐体1为一个封闭的腔体，在罐体1的顶面中心处开有下料口2，在罐体1的底部设有放料阀4，放料阀4与放料阀手柄5连接；在罐体1的上部沿周向开有若干个通孔，在罐体1内部设有若干个加热管3，加热管3的后端部对应固定在通孔上，在罐体1的下方安装有料罐支架6，在料罐支架6的下方焊接有叉脚7，在加热管3的接线端子处设有加热管防护罩8，加热管防护罩8通过螺丝12固定在罐体1上，电缆插座10安装在料罐1下部外侧，加热管防护罩8与电缆插座10之间设有电线防护管9，在罐体1的上部外侧焊接有吊装钩11。

如图2所示，所述加热管3为U形管，且加热管3的放置方向与罐体1的内壁保持平行。

使用时，将原料的粒度料从下料口2投入，然后对加热管3进行供电，加热10-20分钟后，用叉车插入叉脚7将料罐抬起移动到配料罐上方，此时开启放料阀手柄5，打开放料阀4，将加热好的原料的粒度料倒入配料罐，进行下一道工序。