[实用新型]热浸镀镀液收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热浸镀过程中金属镀液的收集装置，尤其涉及一种金属镀锅损坏后，其内部金属镀液的收集装置。

背景技术

在钢铁结构件或金属板带热浸镀过程中，需要金属镀液长期处于高温的熔融状态，这就需要一种抗高温的容器——镀锅，盛装金属镀液，以此来完成对结构件或金属板带的热浸镀工作。目前，现有技术一般采用耐高温金属或陶瓷作为镀锅的主要原料，虽然陶瓷镀锅耐高温性能佳、寿命长，但造价甚高，而金属镀锅由于长期处于高温的加热状态，很容易造成镀锅底部的烧穿或损坏，甚至造成金属镀液的泄露，严重影响正常生产，并且，如果不能及时进行维修或者更换，对金属镀液也将是一种浪费。

实用新型内容

为了解决上述金属镀锅长时间处于高温状态，容易损坏的问题，本实用新型提出了一种热浸镀镀液收集装置，包括镀锅、收集池，其特征在于在所述热浸镀镀锅下套设一套管，使镀锅嵌座在所述套管内，并且在所述套管下方连接设置一锥形池，所述锥形池下方连接设置一导流管，且所述锥形池上方尺寸与所述套管尺寸相同，所述锥形池下方尺寸与所述导流管管口尺寸相同，并设置收集池在所述导流管下方，且所述导流管伸入到所述收集池内。

优选地，在所述导流管下方出口处设置一安全挡板。

此种设置的金属镀液收集装置，可以在原镀锅损坏或烧穿后，其内部的金属镀液会通过镀锅底部套设的套管、以及与套管相连的锥形池、与锥形池相连接的导流管，最终流到导流管下方设置的收集池中，形成对金属镀液的收集作用，避免了镀锅损坏，其金属镀液泄露造成的其它生产设备的损坏，以及避免了金属镀液的浪费，更为维修或更换镀锅争取了宝贵的时间。

优选地，所述套管套设在镀锅底部，占整个镀锅4/1的底部全部嵌座在所述套管之内。

此种设置套管套设在镀锅底部，并且所述镀锅的1/4都套设在套管内，可以有效防止镀锅底部侧面开裂损坏，造成金属镀液的外流。因为，镀锅一般为底部加热型，底部最容易损坏开裂，但靠近镀锅底部的侧面由于离底部最近，因此受到的热传导最大，同样比较容易损坏开裂，因此，设置套管，能够使整个镀锅的1/4全部嵌座在该套管内，才能有效防止镀锅底部侧面开裂，避免造成金属镀液的外泄。

附图说明

图1为本实用新型提供的热浸镀镀液收集装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供的热浸镀镀液收集装置，包括镀锅1，并且设置套管2，套设在所述镀锅1的底部，使整个镀锅1的1/4全部嵌座在套管2内，并且在所述套管2的下方连接设置锥形池3，锥形池3的下方连接设置导流管4，为方便连接，设置锤形池3上方尺寸与套管2尺寸相同，锤形池3下方尺寸与导流管4的管口尺寸相同，并且在导流管4下方设置有收集池5，且所述导流管4的出液口深入到收集池5的内部。为了防止金属镀液在导流管4中飞溅，在导流管4的出口处设置安全挡板6。

当镀锅1长期处于高温状态，损坏或烧穿时，其内部的金属镀液就会通过套管2，流到锤形池3中，并最终通过导流管4流入到收集池5中，完成金属镀液的收集工作，其能够在镀锅损坏时避免金属镀液的流失，并且结构简单，造价低廉。

上述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作出的任何限制，凡是依据本实用新型对其进行的等同变化与修饰，均在本实用新型的保护范围之内。