[实用新型]一种PCB板定位热压治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，特别是涉及一种PCB板定位热压治具。

背景技术

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接一些电子零件，目前热压设备没有定位系统，压板带动加热板移动以后，加热板可能没有对准加热点，导致加热精度较低，无法生产加工的需要，造成大量残次品的产生。同时一般在载板上会采用L形状的挡板对PCB 板固定，但是当PCB 板面积较大时，往往会固定不牢固，需要增加挡板的长度，当PCB 板面积较小时，过于长的挡板也会对焊接存在一定的影响，实用性较差，适用范围窄。

实用新型内容

为了解决现有技术中热压治具的载板无法较好固定PCB板，实用性较差，适用范围窄，同时目前的热压设备没有定位系统，热压板无法较好对准加热点，导致加热精度较低的问题，本实用新型提供了一种固定牢靠，通用性好，能够快速定位，保证加工位置正确的PCB板定位热压治具。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种PCB板定位热压治具，包括热压台和气缸，其特征在于：还包括载板、机架、压板、转动挡板、加热板、导柱、定位销和定位座，在热压台顶部设置有载板，在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，加热板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内。

前述的一种PCB板定位热压治具，其特征在于：在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。

前述的一种PCB板定位热压治具，其特征在于：所述两个定位座对称设置。

前述的一种PCB板定位热压治具，其特征在于：所述定位座的高度高于载板的高度。

前述的一种PCB板定位热压治具，其特征在于：所述挡条以定位轴为支点360°转动。

前述的一种PCB板定位热压治具，其特征在于：所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型PCB板定位热压治具，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，在压板底部，加热板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔， 气缸工作控制压板下移，压板在下压过程中，定位销如果插入定位座的盲孔内，代表热压板加热位置准确，这样加工精度较高，保障了产品的加工效果。同时在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型PCB板定位热压治具的结构示意图。

图2是本实用新型载板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-2所示，一种PCB板定位热压治具，包括热压台1、气缸2、载板3、机架4、压板5、转动挡板6、加热板7、导柱8、定位销9和定位座10，在热压台1顶部设置有载板3，在载板3顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板6，所述转动挡板6包括挡条12、活动轴套13和定位轴14，所述挡条12通过活动轴套13套接在定位轴14上，且挡条12能够以定位轴14为支点360°转动。

在热压台1上方设置有机架4，在机架4与热压台1之间设置有两根相互平行的导柱8，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，所述压板5穿过导柱8，并能够沿导柱8上下移动，在压板5的底部设置有加热板7，在加热板7内设置有加热片，在压板5底部，加热板7的两侧分别设置有定位销9，在热压台1上对应设置有两个定位座10，在定位座10内开设置有盲孔，所述定位销9能够插入对应侧的盲孔内。所述两个定位座10对称设置。所述定位座10的高度高于载板3的高度。