[实用新型]可拆分式压力筛转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可拆分式压力筛转子，用于造纸行业中的纸浆混合物筛选。

背景技术

常规内流式压力筛转子，其旋转盘是一体制造整体加工而成，旋转盘安装在压力筛主轴上，拆卸维修时需要全部拆下，更换时需要全部更换，给加工制造及维修带来不便，提高了成本。另一方面，旋转盘与叶片为焊接，这种结构较为稳定，在一定程度上有效防止叶片掉落从而损坏设备。但是压力筛转子叶片在运行一段时间后，靠近筛鼓侧便会磨损，需要调节间隙或更换才能保证转子继续有效使用，但是焊接结构无法调整间隙，只能进行整体更换，提高成本。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可拆分式压力筛转子，制造及拆卸维修方便，提高材料的重复利用率，降低制造及维修成本。

本实用新型所述的可拆分式压力筛转子，包括主轴，主轴前端固定转子座，转子座与旋转盘为分体式，转子座通过螺栓与旋转盘连接，旋转盘周边内侧开有若干槽，槽上固定叶片。

通过将一体制造的旋转盘拆分为转子座与旋转盘，当旋转盘或转子座损坏时，将对应的部分拆下更换即可，其余部分可重复利用，大大提高了材料的重复利用率。螺栓紧固拆卸方便，提高效率，分体式的转子座或旋转盘用料少，加工制造周期短，降低成本。旋转盘上的固定槽保证叶片的稳定。

所述的转子座上开有沿圆周均布的螺纹孔；相应的旋转盘上开有沉头孔，螺栓穿装在沉头孔与螺纹孔内。

所述的叶片与旋转盘通过螺栓连接，两者之间安装薄垫片，叶片与旋转盘拆卸方便，通过加装薄垫片，当叶片磨损时，通过更换不同厚度的薄垫片，可方便的调节两者之间的距离，使叶片可以继续使用，提高转子的使用寿命。

所述的叶片外围设置固环，固环通过螺栓与叶片固定，固环沿叶片纵向间隔分布，固环与叶片之间安装薄垫片。固环对叶片起紧固作用，薄垫片可根据需要设置不同的厚度。

所述的薄垫片厚度为0.5mm～1mm。

所述的薄垫片呈方形，侧部开有两个U型开口，开口间距与叶片上的螺纹孔间距相同。

当需要更换旋转盘时，将转子座与旋转盘之间及叶片与旋转盘之间的螺栓拆下更换即可，当需要对主轴或转子座进行更换时，将旋转盘拆下，将转子座与主轴整体提出，更换相应部位。对于易磨损的叶片，当间隙增大时，通过更换不同厚度尺寸薄垫片可调节回转直径，延长使用寿命，对于需要进行更换的，拆下对应的螺栓即可。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本可拆分式压力筛转子通过设置分体式的旋转盘与转子座，使损坏的部件拆卸维修方便，提高了材料的重复利用率，降低制造及维修成本；分体式的旋转盘与转子座便于制造，降低备品备件费用；通过设置薄垫片，延长了转子的使用寿命，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、转子座；2、旋转盘；3、薄垫片；4、叶片；5、固环；6、主轴；7、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做进一步描述。

如图1～2所示，本可拆分式压力筛转子，包括主轴6，主轴6前端固定转子座1，转子座1与旋转盘2为分体式，转子座1通过螺栓7与旋转盘2连接，转子座1上开有沿圆周均布的螺纹孔，相应的旋转盘2上开有沉头孔，螺栓7穿装在沉头孔与螺纹孔内，转子座1上还设置有定位孔及拆卸孔。旋转盘2周边垂直向内折弯，其折弯段内侧开有若干槽，槽上安装叶片4，并通过螺栓7紧固，旋转盘2与叶片4之间安装薄垫片3，薄垫片3呈方形，侧部开有两个U型开口，开口间距与叶片4上的螺纹孔间距相同，薄垫片3厚度为0.5mm～1mm，具体厚度根据实际情况确定。

叶片4外围设置固环5，固环5通过螺栓7与叶片4固定，固环5沿叶片4纵向间隔分布，固环5与叶片4之间安装薄垫片3，薄垫片3具体厚度根据实际情况确定。薄垫片3冲压而成，加工简单。

当需要更换旋转盘2时，将转子座1与旋转盘2之间及叶片4与旋转盘2之间的螺栓7拆下更换即可，当需要对主轴6或转子座1进行更换时，将旋转盘2拆下，将转子座1与主轴6整体提出，更换相应部位。对于易磨损的叶片4，当间隙增大时，通过更换不同厚度尺寸薄垫片3可调节回转直径，延长使用寿命，对于需要进行更换的，拆下对应的螺栓7即可。