[实用新型]斜射型反光焊带

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏新能源技术领域，涉及一种在太阳能电池片组件中使用的关键部件，具体地说是一种斜射型反光焊带。

背景技术

太阳能电池是一种非常有前景的新型电源，它具有永久性、清洁性和灵活性三大优点。太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染；太阳能电池可以方便地实现大中小的组合，大到百万千瓦的中型电站，小到只供一户用的太阳能电池组，这是其它电源无法比拟的。

作为光伏组件核心的电池片已是整个光伏行业关注的重点，现有电池片发电受光源限制（阴天、夜晚和透光率）、转换损耗（电力输送过程的损失）和表面积（正面导电线的遮光部分）影响其发电效率只有用20％，实验室的实验数据最高也只能达到25％的转换效率，如何最大化利用光源、降低转换过程电力损耗、减少电池片表面遮光部分提高发电转换效率，将是后期太阳能发电发展的关键。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的斜射型反光焊带，该反光焊带装配到光伏组件中，在接受光源后不同的表面形状可以让光源形成不同反射、对射和折射，并形成相互干涉的反复光源，可以将单一的光源放大反射为多道光源，形成有力的光源补偿以获得更高的转换效率。

按照本实用新型提供的技术方案：一种斜射型反光焊带，特征在于：包括薄膜基体，所述薄膜基体底部固定有粘贴薄膜层，薄膜基体上部形成有凸起结构，所述凸起结构的横截面呈均匀连续的波形状，且波形结构中的重复单元均为结构相同的直角三角形，所述直角三角形的斜边相互平行，在凸起结构表面贴合设置有金属层，所述金属层的斜面为反光面。

作为本实用新型的进一步改进，所述薄膜基体厚度为0.01mm~0.5mm，宽度为1mm~50mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述粘贴薄膜层的厚度为0.01mm~0.1mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属层的厚度为0.0001mm~0.05mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸起结构的高度为0.001mm~0.1mm，凸起结构中每一个直角三角形的底部直角边的长度均为0.001mm~0.1mm；相交于凸起结构顶点处的两个面之间为圆弧过渡连接，且所述圆弧半径为0.001mm~0.01mm。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型以光源补偿和光源最大化利用为方向，着手改变现有太阳能发电光源补偿问题，合理充分最大化利用光源，从而增大太阳能发电电池片光照强度和面积，减少受外部光源限制而带来的转换效率损耗。斜射型反光焊带利用透射、吸收、反光原理，可以将单一的光源放大反射为多道光源，并以独特的方式将光源180°折射后，分散到电池片表面，形成有力的光源补偿并以此获得更高的转换效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型的展开结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~3所示，包括薄膜基体1、粘贴薄膜层2、凸起结构3、金属层4、反光面5、直角三角形6等。

如图1~3所示，本实用新型一种斜射型反光焊带，包括薄膜基体1，所述薄膜基体1底部固定有粘贴薄膜层2，薄膜基体1上部形成有与薄膜基体1一体连接的凸起结构3，所述凸起结构3的横截面呈均匀连续的波形状，且波形结构中的重复单元均为结构相同的直角三角形6，所述直角三角形6的斜边相互平行，在薄膜基体1一体连接的凸起结构3表面设置有一层金属涂层4，所述金属层4的斜面为反光面5。

所述薄膜基体1厚度为0.01mm~0.5mm，宽度为1mm~50mm。

所述粘贴薄膜层2的厚度为0.01mm~0.1mm。

所述金属层4的厚度为0.0001mm~0.05mm。

所述凸起结构3的高度为0.001mm~0.1mm，凸起结构3中每一个直角三角形6的底部直角边的长度均为0.001mm~0.1mm；相交于凸起结构3顶点处的两个面之间为圆弧过渡连接，且所述圆弧半径为0.001mm~0.01mm。

本实用新型产品中的薄膜基体1可以由聚碳酸酯塑料、聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料、树脂类塑料或上述材料搭配制成，金属层4可以由银、锌、铝等金属材料制成或上述材料的合金制成。