[实用新型]对开有槽的柔性线路板贴合钢片增强片的治具和条贴钢片

说明书

技术领域

本实用新型属于柔性线路板领域，特别涉及柔性线路板贴合钢片增强片的治具和条贴钢片。

背景技术

柔性线路板的最大优点是柔软性好，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；但是在元器件承载能力上却是一大不足，所以需在有焊接元器件的柔性线路板上贴合增强片，而钢片增强片是最常见的增强片之一。

柔性线路板的制造工序一般包括：干膜层压、曝光、显像、蚀刻剥膜、增强片贴合工序，现有利用治具贴合增强片的工序中，钢片增强片为单个散片，通过相应的治具再贴附到柔性线路板上，这些治具和单个钢片增强片存在如下缺点：在治具上手工逐个确定、摆放钢片增强片的位置，生产效率低下，特别当钢片增强片的形状非对称时，贴合时还要进一步挑选合适的贴合方向，进一步降低效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高柔性线路板钢片增强片贴合效率的治具和条贴钢片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种对开有槽的柔性线路板贴合钢片增强片的治具和条贴钢片，所述治具包括板状的上模板、置于所述上模板正下方的下模板以及固定于下模板的导柱、位置固定挡块和定位针，所述上模板开设有可供所述导柱、位置固定挡块和定位针穿过的孔，所述导柱、位置固定挡块和定位针的高度均大于所述上模板的厚度，所述位置固定挡块的数量、形状和位置均与所述柔性线路板对应的槽适配；每排所述位置固定挡块上方设有数量、尺寸和位置与柔性线路板对应的槽上方的第一定位孔适配；

所述条贴钢片包括条形的连接筋以及一体成型于连接筋同一侧边的多个钢片增强片，每个钢片增强片通过两个触脚的与连接筋连接，所述条贴钢片上各个钢片增强片的形状、数量和位置均与柔性线线路板上对应的槽的增强片贴附位一一适配，所述条贴钢片的连接筋开有数量和位置与对应的槽上方的第一定位孔适配的第二定位孔。

作为优选方式，每排位置固定挡块上方的定位针数量至少为3个且间距不等。

作为优选方式，位置固定挡块的形状至少与对应的增强片贴附位边缘转角处的槽适配。

作为优选方式，与同一个槽适配的顶部两个位置固定挡块之间留有避让缺口。

作为优选方式，所述第二定位孔的直径比所述定位针的直径大0.05mm-0.1mm。

作为优选方式，所述触脚的长度大于位置固定挡块的宽度。

作为优选方式，所述钢片增强片与触脚的连接处宽度为0.2mm-0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的治具和条贴钢片具有如下优点：

1、所述治具包括模板以及突出于模板上的定位针和位置固定挡块，所述位置固定挡块的数量、位置和尺寸均至少与相应增强片贴附位边缘的槽适配，可供柔性线路板的槽套接并起限位作用，以便贴合钢片增强片；所述定位针设于每排位置固定挡块上方，数量至少为3个且间距不等，同时在柔性线路板以及连接筋上开设与所述定位针对应的第一定位孔和第二定位孔，柔性线路板套装在治具上以及条贴钢片贴合于柔性线路板上时还需对准第一定位孔和第二定位孔与定位针，由于定位针的间距不等，确保了上述安装时不会出现安装方向相反的错误，提高准确率，也避免了现有技术中挑选增强片的贴合方向的缺陷，提高效率。

2、所述条贴钢片由连接在条状连接筋上的钢片增强片构成，贴附时将整个条贴钢片上的多个钢片增强片同时贴附于柔性线路板对应的一排增强片贴附位并剥离连接筋即可，可同时贴合多个增强片，避免现有技术中逐个贴合增强片、效率低下的缺陷，提高贴合效率；由于各个钢片增强片的形状、方向与对应的增强片贴附位适配，即使钢片增强片的形状是非对称的，贴合条贴钢片时无需考虑单个钢片增强片的贴合方向，避免现有技术中贴合增强片时因挑选合适的增强片贴合方向导致的效率低下。

所述治具有利于柔性线路板的套装、定位，条贴钢片可在上述治具上对柔性线路板同时贴合多个钢片增强片，两者相互配合使用，大大提高贴合钢片增强片的贴合效率，也保证钢片增强片的贴合准确度。

附图说明

图1为治具的主视图。

图2为未布置纯胶的柔性线路板的主视图。

图3为已布置纯胶的柔性线路板的主视图。

图4为条贴钢片的主视图。

图5为预压前柔性线路板和条贴钢片贴合在治具上的局部截面图。

图6为预压时柔性线路板和条贴钢片贴合在治具上的局部截面图。

图7为柔性线路板套装到治具的主视图。