[实用新型]新型高速包合式饺子机有效
申请号: | 201320868251.2 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN203748537U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 郑德财 | 申请(专利权)人: | 郑德财 |
主分类号: | A21C9/06 | 分类号: | A21C9/06;A47J43/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 高速 合式 饺子机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械设备,具体涉及一种新型高速包合式饺子机。
背景技术
饺子是中国的传统美食,每逢节假日人们都喜欢包饺子吃或者招待客人。随着时代的发展以及生活节奏的加快,各种饮食店应运而生。目前餐饮店包水饺主要有两种方式,一是传统的手工进行操作,另一种就是采用专业的饺子机来生产。饺子机具有能够连续作业,节省大量的人力,并且包水饺速度快,生产效率高等诸多优点。现有饺子机主要分为两种,一种是灌肠式,另一种是包合式。包合式饺子机是先辊压出面,然后再采用可捏合式饺子模具在辊压出面的中心放上饺子馅,最后饺子经过捏边后落到接收板上完成饺子加工过程。然而现有的饺子机体积大,生产速度较慢。在一些饺子需求量较大的场合不能满足要求,并且生产出的饺子还需要经过人工捏边整形,严重影响了生产效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构设计合理、简单,体积较小,加工制造容易,生产效率高,包出的饺子口感好的新型高速包合式饺子机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括壳体、辊压装置、包饺装置、成型装置、传送装置,所述的辊压装置包括送面板、导向压辊,送面板为长条形支架,上面均布有不锈钢管,导向压辊进口端位于送面板一端,出口端设有面传送带,所述的包饺装置包括馅斗、送馅管、分面斗、压边圆辊和圆辊支撑轴,所述的馅斗下端设有出馅口与送馅管连接,送馅管上设有分面弧,分面弧位于面传送带与分面斗之间,所述的分面斗设有压边口,压边口位于两压边圆辊接触处的正上方,所述的成型装置位于包饺装置下端,传送装置位于成型装置下端。
本实用新型的优点是:
1.结构简单,设计合理,成本低,加工制造容易;
2.本实用新型的送面机构较长,可满足较大批量生产,面皮可以进行多次辊压,辊压出的面皮力道适中,口感好;
3.操作简单,加工速度快,可连续作业进行包饺子,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1可知,本实用新型包括壳体7、辊压装置、包饺装置、成型装置13、传送装置14,所述的辊压装置包括送面板2、导向压辊3,送面板2为长条形支架,上面均布有不锈钢管1,导向压辊3进口端位于送面板2一端,出口端设有面传送带4,所述的包饺装置包括馅斗5、送馅管6、分面斗9、压边圆辊11和圆辊支撑轴12,所述的馅斗5下端设有出馅口与送馅管6连接,送馅管6上设有分面弧8,分面弧8位于面传送带4与分面斗9之间,所述的分面斗9设有压边口10,压边口10位于两压边圆辊11接触处的正上方,所述的成型装置13位于包饺装置下端,传送装置14位于成型装置13下端。
所述的送面板2下端还设有支撑架17,所述的导向压辊3设有两列。
所述的壳体7下端设有脚轮15,脚轮15的数目为4个。
本实用新型在使用时,首先将和好的面放置到送面板2上,启动机器,导向压辊3转动,将和好的面团辊压成面皮,多重复几次辊压面皮动作,使面皮力道均匀,这样生产出的水饺口感好,并且不易烂皮,面团在导向压辊3辊压的过程由脚踏板16控制,脚踏板16通过导线连接到电路中,控制导向压辊的转动与否。然后面皮传输到面传输带4上,随着传输带的转动而运动,将面皮的前端经分面弧8放置到分面斗9中,此时面皮卷合成一定的角度,面皮的两侧边沿着分面斗9中的压边口10向下运动。馅斗5中的饺子馅通过下端的叶片泵装置将馅排到送馅管6中,进而饺子馅进入到卷合在一起的饺子面皮中。圆辊支撑轴12旋转,带动压边圆辊11运动,两圆辊转动方向相反,将面皮的两侧边压合在一起,已经包合上水饺馅的卷合面皮继续向下运动到成型模具13中,成型装置13内部设有两个相互啮合的水饺成型模具,卷合的圆筒形面皮此时被成型模具分割成一个个水饺落至传送装置14上,随着传送装置输送到盛放水饺的装置中。
本实用新型的高速包合式饺子机生产出的水饺不需要人工继续捏边,一次成型,加工效率高,并且通过更换成型装置13可以生产出不同类型的食品,通用性高,实用性好。
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