[实用新型]一种无缝钢管往复式气动通径检查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无缝钢管通径检查装置。

背景技术

随着经济发展对能源需求的不断扩大，我国石油天然气工业进入了快速发展期。随着油井开采深度不断加深，油井管服役环境越来越复杂，对油管、套管的质量要求也越来越严格。尤其是石油钻探和采油对钢管的直线度和内径尺寸精度要求较高，因此，每个钢管厂在出厂前对钢管都要进行一系列严格的检测。

目前钢管通径检查主要有两种方式：机械式通径检查和气动式通径检查。机械式通径检查，设备结构复杂，占地面积大，投资较高。通径芯棒要与被测钢管长度相同，当钢管直径和钢管长度范围变化较大时，通径芯棒备件较多，设备费用较高，储存不便。相比较而言，气动式通径检查，设备结构简单，通径规存储和更换方便，投资较小，通径所需动力气源来自厂区内的压缩空气，运行成本较低，因此被大多数钢管厂家所采用。

目前国内各大钢厂使用的气动通径检查装置主要以单向通径为主，其缺点是只能单向通径，通径规利用率低，噪声大，工人劳动强度高，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无缝钢管往复式气动通径检查装置，采用压缩空气作为动力源进行通径检查，本装置不仅结构简单，设备费用和运行成本低，而且在通径检查过程中噪声和灰尘污染较小，维护方便，特别适用于石油油管、套管等无缝钢管的通径检查。

为了实现上述目的，本实用新型所述的无缝钢管往复式气动通径检查装置包括有前运行机构、后运行机构以及通径规，所述前运行机构和后运行机构分别设置于被检测钢管的检测位置的两端；所述前运行机构用于将通径规向前运送从而实现往复式检测的第一次检测；所述后运行机构用于将通径规向后运送从而实现往复式检测的第二次检测，依序完成第一次检测和第二次检测后，该往复式气动通径检测装置完成一个往返通径检测过程。

进一步地，所述前运行机构包括有横移小车，所述横移小车的后部设置有蓄能器，前部设置有通径规储存仓，在通径规储存仓和蓄能器之间的横移小车上具有支架，所述支架上设置有通径枪，所述通径枪用于将来自蓄能器的能量转化为通径规的动能，从而驱动通径规，使得通径规离开储存仓进入被测钢管内部进行测量作业。

进一步地，所述通径规储存仓具有储存仓后盖，所述储存仓后盖的内部上设置有缓冲减震系统，用于将对面运动过来的通径规减速并使其止停，所述储存仓后盖的外部设置有应力检测仪，所述应力检测仪用来检测从对面运动过来的通径规是否已经到位，并发出下一次检测信号。

进一步地，所说缓冲减震系统包括有通径规缓冲垫片和通径规缓冲弹簧，所述通径规缓冲弹簧一端固定于储存仓后盖上，另一端固定于通径规缓冲垫片上。

采用了上述结构的往复式气动通径检查装置具有如下优点：1、通径规往返一次，可以检查两根钢管，因此提高了通经规的利用率，节省了时间；2、通过通径小车调整装置可以快速准确调整通径枪的位置，方便不同管径、壁厚、长度钢管的通径检查；3、通径枪和通径规按照标准作为备品备件，更换方便；4、本装置结构简单、维护方便，设备费用和运行成本低；5、本装置运行平稳、安全可靠、检测速度快，噪音和粉尘污染较小，机械化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型所述往复式气动通径检查装置的一种实施方式示意图；

图2为本实用新型所述往复式气动通径检查装置的前运行机构的结构示意简图。

具体实施方式

为充分了解本实用新型目的、特征及功能，现借由下述具体实施例，并配合附图，对本实用新型做进一步详细说明，说明如下：

图1为本实用新型所述往复式气动通径检查装置的一种实施方式示意图，由图1可知，本实用新型所述的往复式气动通径检查装置包括有如下结构：通径枪，其包括有前通径枪11和后通径枪23；缓冲减震系统，其包括有前通径规缓冲垫片4、前通径规缓冲弹簧5，后通径规缓冲垫片30、后通径规缓冲弹簧29；横移机构，其包括有前通径装置横移小车10、后通径装置横移小车24、前通径枪横移小车底座14、后通径装置横移小车底座20，前通径枪固定支架12、后通径枪固定支架22；气动控制仪，其包括有前通径枪进气阀8、排气阀7、后通径枪进气阀26、排气阀27；蓄能器，其包括有前通径枪蓄能器9、后通径枪蓄能器25；应力检查仪，其包括有前通径规储存仓应力检测元件6、后通径规储存仓应力检测元件28；通径规16；通径规储存仓，其包括有前通径规储存仓17和后通径规储存仓18、前通径规储存仓后盖13和后通径规储存仓后盖13、前通径储存仓排气孔15和后通径储存仓排气孔19；事故自动报警系统。