[实用新型]用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置。 

背景技术

电抗器是消弧线圈和无功补偿装置的主要元件，传统的机械式可调电抗器通常采用气隙可调方式实现，原理是通过连续调节磁路中的气隙长度得到连续变化的电感，其基本结构如图1和图2所示，包括静铁芯1、动铁芯2和线圈3，动铁芯2和静铁芯1之间存在气隙4；通过驱动动铁芯2沿箭头方向做左右直线运动可调节气隙4的长短，以调节磁阻的大小；气隙越大，磁阻越大，磁导率（为磁阻的倒数）越低，电感量（与磁导率成正比）越低。 

这种调节结构的电抗器，存在如下缺点：1、调节过程中动铁芯2和机械传动机构受到较大的电磁力作用，噪声大、振动大，严重时会造成电抗器的损坏；2、静铁芯1的电磁震动大，平移结构复杂；3、若是高压电抗器，需要考虑绝缘性能；4、单纯通过调节气隙4的长短来调节电感量，能够调节的范围小。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置，该驱动装置用于驱动动铁芯实现对电抗器的调节，能够通过调节磁通量的方式连续调节电感量，实现平滑调节电感量，提高电感量调节的精度。 

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下。 

一种用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置，包括电机、主动轴和从动轴，所述电机通过输出轴与所述主动轴相连接，所述从动轴与电抗器的动铁芯相连接，所述主动轴与从动轴之间通过位置锁定机构连接。 

进一步地，所述位置锁定机构包括壳体、外环和内环，所述从动轴固定设置在内环的内壁，所述内环的外壁固定设置有若干拔牙，所述内环的外壁上在每一拔牙的两侧均设置有一楔块，所述楔块的自由端与所述外环的内壁滑动接触。 

进一步地，所述楔块之间设置有弹簧。 

进一步地，还包括动铁芯转动角度检测机构和闭环控制器，所述动铁芯转动角度检测机构对动铁芯的转动角度进行检测，并将检测结果发送给所述闭环控制器，所述闭环控制器根据接收到的信息调整电机的转动。 

进一步地，所述输出轴通过齿轮机构与主动轴连接，所述齿轮机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述输出轴固定连接，所述从动齿轮与所述主动轴固定连接。 

进一步地，所述主动齿轮的数目为1个，所述从动齿轮的数目为1个，所述从动齿轮固定连接有一主动轴，所述主动轴通过位置锁定机构与一从动轴连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置，通过与动铁芯的配合使用可以实现对电抗器的调节，能够通过调节磁通量的方式连续调节电感量，实现平滑调节电感量，提高电感量调节的精度；同时通过位置锁定机构能够避免外力驱动下从动轴的转动，提高传动的稳定性。 

附图说明

图1为现有技术的电抗器的结构示意图。 

图2为现有技术的电抗器沿图1中A-A线的剖视图。 

图3为本实用新型的用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置的结构示意图。 

图4为本实用新型的用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置中的位置锁定机构的剖面示意图。 

图5为本实用新型的用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置的第一种应用方式的结构示意图。 

图6为图4所示动铁芯未旋转时的右视图。 

图7为图6中M部分的局部放大示意图。 

图8为图4所示动铁芯旋转a角度时的右视图。 

图9为图8中N部分的局部放大示意图。 

图10为本实用新型的用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置的第二种应用方式的结构示意图。 

图11为图10中P部分的局部放大示意图。 

图12为图9所示动铁芯旋转a角度时的右视图。 

图13为图12中Q部分的局部放大示意图。 

图14为图12中B-B线的剖视图。 

图15为图14中R部分的局部放大示意图。 

图16为本实用新型的用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置第一种优选应用方式的结构示意图。 

图17为本实用新型的用于旋转铁芯式可调电抗器的驱动装置第二种优选应用方式的结构示意图。 

图中，1-静铁芯，2-动铁芯，3-线圈，4-气隙，5-转轴线，6-电机，7-位置锁定机构，8-输出轴，9-主动轴，10-从动轴，11-壳体，12-弹簧，13-外环，14-内环，15-楔块，16-拔牙。 

具体实施方式